Устройство для нанесения высоковязких материалов Советский патент 1979 года по МПК B05C5/00 

1

Изобретение относится к технологии нанесения лакокрасочных материалов и может быть использовано в деревообрабатывающей и мебельной промышленности.

Известно устройство, содержащее емкость для материала покрытия, плотинку и экран .

Недостатком такого устройства является сложность конструкции.

Более близким к описываемому изобретению является устройство для нанесения высоковязких материалов, содержащее емкость со сливной плотинкой и наклонную обогреваемую панель 2.

Недостатками этого устройства являются сложность конструкции, обусловленная применением вращающегося ролика, и затруднительная очистка обогреваемой плотинки и обогреваемой панели от остатков лака после окончания работы устройства.

Целью изобретения является упрощение конструкции и удобство обслуживания.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения высоковязких материалов, содержащем емкость со сливной плотинкой и наклонную обогреваемую панель, сливная плотинка выполнена в виде листа из теплопроводного материала, размещенного на обогреваемой панели, и

снабжена обогреваемым поворотным экраном, установленным с зазором над ней.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

Устройство имеет емкость 1 для наносимого материала 2, снабженную слпвной плотинкой 3, выполненной в виде съемного листа из теплопроводного матерпала, под которой установлена обогреваемая панель 4 с вмонтированными в нее нагревателями 5. Над сливной плотинкой 3 установлен экран 6, снабл енный нагревателями 7. Емкость 1 имеет трубу 8 для подвода разжижаемого материала и перегородку 9 для сепарации пузырьков воздуха из наносимого материала.

Под емкостью на транспортере 10 помещено отделываемое изделие 11.

Устройство работает следующим образом.

Наносимый материал 2 поступает от насоса через трубу 8 в емкость 1, проходит под перегородко 9, освобождаясь от включенных в него пузырьков воздуха, и подходит к слпзной плотинке 3. Нагретый нагревателями 7 экран 6 теплотой лучеиспускания нагревает наносимый материал 2 на ограниченном участке над сливной плотинкой, снпжает вязкость этого материала и облегчает стекание его тонкой струей из

емкости 1 на плотнику 3. Сливная плотника 3 подогревается снизу нанелыо 4 посредством нагревателей 5. Наносимый материал разжижается непосредственно во время нанесения в малом колпчеетве, растекается равномерным слоем ио плоти:;и е н стекает без всплесков с ее нижиеГ кромки на поверхность отделываемого изделня И.

Удельное количество наноеимого материала регулируетея производительностью питательного насоса, подающего этот материал в емкость 1, а также скоростью движения транспортера 10, передвигаюихего отделываемое изделие 11.

Нагреватели обогреваемой панели 4 и зкрана 6 снабжены независимыми регуляторами темнературы нагрева.

Для удобства очистки сливной нлотппки 3 от остатков лака после окончания работы устройства экран 6 отводят з верхнее положение, обозначенное на чертеже пунктиром, после чего плотинку снимают, охлаждают и чистят.

Ф О р Л1 у л а изобретен и я

Ует),ств() для иа11есеиня Bb(C()KOBVi3Kii материалов, содержап1ее емкоеть со сливной нлотп1п ой и наклонную обо1реваемую панель, о т л н ч а ю n:i, е еся тем, что, с целью упрощения конструкции и удобства обслуживания, сливная нлотннка выполнеj:a в виде листа из тенлоироводного материала, размеп 1;енногс }ia обогреваемой иапели, и сиабжепа обогреваемым новоротным экраном, установлещгым с зазором над пей.

Источники ипформации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторекое свидетельетво СССР № 241265, кл. В 05С 5/00, 1967.

2.Авторское сЕшдетельетво СССР 478624, кл. В 05С 5/02, 1973 (прототип).