инными отверстиями В и литейной полуформой 4, расположенной на шаблоне 5., который установлен на поддоне 6, соединенном через трубку 7 е вакуумным насосом (на чертеже не показан). На верхней кромке оноки 3 также установлен шаблон. В каждом шаблоне выполнено отверстне Г, конфигурация которого подобна ортогональной нроекцпн Д на шаблоны нолостн нолуформы 4. Размеры отверетня Г ло периметру нревышают нроекцню на шаблон нолости полуформы 4 на величину подсушки полуформы.
Во время работы устройства воздух, поступивший через отверстие колнака 1, нагревается элементами 2 и отсасывается через полуформу 4 вакуумным насосом. Часть газа вследствие избыточного давления в подколпаковой зоне Б выходит в атмосферу через вентиляционные отверстия В опокн 3, но поскольку оиока расположена .между шаблонами, так что полость лнтейной полуформы 4 расположена соосно с отверетиями Г шаблонов, то тепловой ноток нанравлен концентрированно по сечению, ограниченному отверстиями шаблонов, чем обеспечивается отверждение рассчитанной известиым методом глубины е просушки формовочной смеси, достаточной для получения качественной отлнвки.
Предложенное устройство иозволяет уменьшить энергетический расход нагревания теплоносителя в нроцессе лросушнвання изделия без снилсения качества сушки или при неизменной затрате энергии и теплоносителя, сократить время подсушивания на 30%, что сушественно повышает производительность труда.
Как показывают результаты испытания, время сушки с применением электронагревателя мошностью 60 кВт для подсушки на глубину 30 мм иолуформы с габаритнымн
размерами 2200X1600 мм составляет 20 мин. При иенользовании же в устройстве шаблоиов с отверстиями время подсушки полуформы па требуемую глубину сокраН1ается до 14-15 мин, что эквивалентно
двадцатиминутной иросушке с применением электронагревателя более низкой, в 45 кВт, мошности.
Предложенное устройство нросто в изготовлении и надежности в эксплуатации.
Формула изобретения
Устройство для позерхноетпой сушки литейпых нолуформ, включаюш,ее источник нагрева и поддон, соединенный с вакуумным насосом, о т л и ч а ю ид е е с я тем, что, с иовышеиия эффек пвности сушки, оно спабжепо шаблоиами с выполненным в каждом из ннх отверстием, конфигурация которого подобна проекции на шаблон нолости пол}формы, а его величина по периметру больше проекции на глубину просушки нол)формы, причем одии шаблон установлен на поддон, а другой расположен па верхней кромке опоки.
Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 486849, кл. В 22 С 9/14, 1973.
2. Патент Великобрита)1ии № 1354822, кл. В 22 С 9/12, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Форма для литья выжиманием | 1977 |
|
SU634848A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙНА НОЖКЕ | 1972 |
|
SU419479A1 |
Установка для поточного литьяпО ВАКууМ-пРОцЕССу | 1979 |
|
SU852445A1 |
СССРПриоритет 24.x. 1969, № 6936695, ФранцияОпубликовано 07.XII.1972. Бюллетень N° 1за 1973 г.Дата опубликования описания 31.1.1973УДК 678.057(088.8) | 1973 |
|
SU361546A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСТИЛАНИЯ нлиточных полов | 1970 |
|
SU279008A1 |
КАМЕРА ДЛЯ ВАКУУМНОЙ СУШКИ (ВАРИАНТЫ), ИХ ПРИМЕНЕНИЕ И ТЕПЛООБМЕННИК | 2006 |
|
RU2341166C2 |
Устройство для формования тонкостенных изделий из термопластичного материала | 1975 |
|
SU635862A3 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ для ПРОИЗВОДСТВА ТРЕХСЛОЙНЫХ СТЕКЛОПАНЕЛЕЙ«п ';А 1C.: ••-.'•- ^с А '10^.. - • 't СА*!;; "С Ь-.' -'>& ••iЕНБЛйСТг:^^ | 1964 |
|
SU165873A1 |
СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2128813C1 |
ФОРМАТОР-ПЕРЕЗАРЯДЧИК | 1969 |
|
SU256994A1 |
5
Д
IT
Авторы
Даты
1979-10-30—Публикация
1978-05-10—Подача