(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА ТОКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА ТОКА | 2001 |
|
RU2184180C1 |
СТОПОРНОЕ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ СРЕДСТВО | 1994 |
|
RU2103465C1 |
БИОМЕДИЦИНСКИЙ МНОГОИГОЛЬЧАТЫЙ ЭЛЕКТРОД | 1992 |
|
RU2056789C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА МЕЛКИЕ ДЕТАЛИ МЕТОДОМ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ | 1991 |
|
RU2008370C1 |
БИПОЛЯРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЯЛ ЭНДОСКОПИЧЕСКОЙ ХИРУРГИИ | 1996 |
|
RU2100012C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ПРОШИВКИ ОТВЕРСТИЯ ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТОМ | 2022 |
|
RU2802609C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИ ПРОВОДЯЩЕГО КОНТАКТИРОВАНИЯ ЛИШЕННОГО НА ОТДЕЛЬНЫХ УЧАСТКАХ ИЗОЛЯЦИИ НАРУЖНОГО ПРОВОДНИКА КОАКСИАЛЬНОГО КАБЕЛЯ | 1999 |
|
RU2206812C2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО НАГРЕВА СУШИЛЬНОГО БАРАБАНА С МНОГОСЛОЙНЫМ ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ КОРПУСОМ, НАПРИМЕР, ШЛИХТОВАЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2004 |
|
RU2282802C2 |
Захватное устройство манипулятора с рабочим элементом из электропроводящего гибкого углеродного материала | 2020 |
|
RU2743441C1 |
Электрический контактный зажим | 1977 |
|
SU661665A1 |
I
Изобре;тение относится к области электрической обработки материалов, в частности для подвода электрического тока (прн элект|рохимической обработке.
Известно ycTipoHCTBo для подвода тока к иедбЛИЮ, Kopinyc которого снабжен подП;ружиненными кулаЧкаМИ, установленными с возможностью inoBOipOTa, а токооподвОД выполнен В в.иде гибкой ленты с расположенными на «ей контактными пластина1ми, причем концы гибкой ленты закреплены в под)ПружИненных кулачках 1.
Недостатком данного устройства является малая площадь контактной поверхности, так как жесткие контактные 1пласт1ины соприкасаются с деталью только по гребешкам микронеровностей. При изменении диаметра или формы деталей жесткие «онтактные пластины соприкасаются с ней лишь 8 нескольких точках. Кроме того, в случае полвода тока к деталям, имеющим окисиую пленку на поверхности, слой .масла или эмульсии, суммарная.площадь контакта еще более уменьшается.
Малая..-площадь контакта при пол)воде тока силой до десяти тысяч приводит к нагреву контактной no.Bfjpx«ocTH детаЛИ, к прижега.м, а также к большому падению напряжения в месте контакта, что
увеличивает энерговм/кость технологинеского 1Пр Одесса.
Целью изобретения я вляе71ся улувдцение электрического контакта между контактными элементами н деталью, имеющей на поверхности нетокопроводный слой, нашриме) слои окалины, ржа1вчины, масла или эмульсии т. .п.5
Указанная цель достигается тем, что 0 контактные элементы вы полиены в виде упругих игл П-0(б;разной формы, закрепленных (В слое гибкого материала так,И1М образом. Что со сто,роны деталей о.ни выступают над поверхностью гибкой ленты, а с другой стороны прижаты к набору гибких токопроводных н:ит€й, мбжду нзбором то. ко(П1раводных Нитей и удругой лентой установлена эластичиая прокладка, «апри.мер, из губчатой резины.
0
На фи1г. 1 схе-матически изображено устройство; на фиг. 2 изображен увеличено контактный элемент.
Устройство состоит из упругой металлической леиты i и наклеенного на ленту
6 слоя эластичного материала - прокладки
2и 3, наприMeip, губчатой резиНы. На слое
3эластичного материала расположен набор гибких тойоароводных нитей, выполненных из сплетенных тонких П1рородников.
Эти проводники находятся в ко.нтакте со стальггымн упругим-и иглами 4, закреплен.{ыгАн .на пибком материале 5. Со стороны слоя З.иглы загнуты, поэтому контакт с этим слоем осуществляется боковой понерхностью игл 4.
Лента 1 огибает ролики 6, прикрепленные к ко-рпусу 7, и соединена с пружинами 8. К детали 9 подводится ток.
Устройст1во работает .следующим образом.
При устано1аке детали 9 под воздействием ее веса упругая свальная лента прогибается и через Проклад.ку 2 и слой .3 под воздействием пружин 8 прижимает иглы 4 к поверхности детали 9. Так как слой 3 состоит ИЗ набора тонких металлических .проводников, последние легко деформируются и .плотно прижимаются ж боковой повврхности 4, обеспечивая надежный контакт. Со стороны детали иглы выступают if ад поверхностью слоя гибкого матерриа.яа 5. В связи ic тем, что иглы 4 и.3гото1зле-: ны из .закаленной или нагартованной лроволоки, их концы обладают режущими апойст1ва.ми и под действием усилий прулшн 8 .проникают чорез нетоко1пр01водиый слой детали, осуществляя множество точеч.ных 1КонтактО(В. Наличие зазора между поверхностью детали 9 и слоем шбкого .материала 5 обеспечивает свободную (или принудительную) циркуляцию воздуха вокруг контактных поверхностей, осуществляя их охла.ждение.
В качестве пибкого Л1ате|риала 5 со стальными иглами 4 используется, например, кардолента, имеющая 10000 и;гл на
1 дм, а в качестве набора шбюих токопроводных нитей - «ровод ПЩ ГОСТ 9125-69, оплетенный из тонких медных проводников диаметром 0,15 мм. б Предлагаемое усттройство обеопечнвает по сравнению с используемыми жесткими контактными элементами подйод тока для электрической обработ1ки без нагревания детали и устройства в месте контакта, без
поя1вления каких-лвбо дефе.ктов на поверхности детали: лрижогов, следов электрической эрозии, а также надежность контакта, не зависящую от состояния наружной паверхйостк труйы: шероховатости, нали5 чия слоя масла, смазки и т. д.
Формула изобретения
УСпройство для подвода тока для электрической обработки, включающее конQ такТНые элементы, набор гибких токопроводных нитей, у1пруг5(ю ленту с .подпружинен ны;м,и .концами, отличающееся те.м, что, с целью обработки деталей, имеющих «а поверхности нетокопро,во.дный слой,
5 контактные элементы вьшол.нены в виде упругих агл П-образной фор.мы, за.крепленных в слое ги.бкого материала та1ким образом, .что со стороны деталей они .вьиполрнены высту.пающ.и.ми над поверхностью гибкой
0 ленты, а с другой стороны прижаты к набору гибких токопроводных нитей, при этом между .наборол и упругой лентой устаНО.влена эластичная прокладка.
Источники информации, Принятые
во внимание при экопертизе I. Авторское свидетельство СССР № 467146, кл. В 23Р 1/04, 1977.
Авторы
Даты
1979-10-30—Публикация
1978-03-30—Подача