Шихта для изготовления безобжиговых облицовочных плиток Советский патент 1979 года по МПК C04B29/02 C04B27/04 

Описание патента на изобретение SU694473A1

1

Изобретение относится к шихте для нзготовлення безобжиговых облицовочных плиток и может найти ирименение в промыи1ленностн строительных материалов.

Известна шихта для изготовления стро 1тельных материалов, включающая ортофосфорную кислоту, гидроокись алюминия, боксит и глину 1.

Известна также наиболее близкая к нзобретеиию но технической суш.ности и достигаемому результату шихта для изготовления облицовочных безобжиговых илиток, включаюшая, вес. %: глина 20-30, цесок 58,5-60, ортофосфорная кислота 16-25; гидрат окиси алюминия 5-15 2.

Недостатками таких составов являются низкая прочность илиток на изгиб и невысокая морозостойкость.

Иель изобретения - иовышенне ирочности на изгиб и .морозостойкости илиток.

Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления безобжиговых облицовочных плиток, включаюш,ая глину, песок, ортофосфориую кислоту и алюминийсодержани1н комнонент, содержит в качестве алюминийсодержащего комнонеита отходы каталитического комнлекса нефтехимического ироизводства и дополнительно тренел, ииритные огарки и известь

при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Глина3-7

Ортофосфорная кислота12,-20

Отходы каталитического

комплекса нефтехимического ироизвол.ства6-10

Тренел10-14

Инритные огарки13-21

Известь3-5

ПесокОстальное

Для нолучеиия безобл иговых облицовочных п.титок готовят три состава шихты, приведенные в табл. 1.

Таблица 1

Компоненты

20

25

Шихту готовят в следующей последовательности.

Предварительно на основе отходов ка30 талитического комплекса и ортофосфорной

о

кислоты готовят связку следз/ющим образом: ортофосфорную кислоту нагревают /ю 100-120С, а затем в нее при иеремешиваиии вводят отходы каталитическ01о комплекса. Остальные компопе1тгы шихты совмещают со связкой. Связку в шихту вводят в горячем виде. Плитки размером 5X5X0.8 см прессуют на лабораторном ирессе при иервпчпом давленпи 50 кг/см, а затем при вторичном давлении - 180 кг/см-. Для получения цветовых окрасок в систему могут быть введены лнгмеиты при перемешивании компонентов птихты. Далее нлнтку подсушивают 1 ч при 50---70°С и подвергают термообработке при 300-400 С в течение 80-60 млн.

Для готовых плиток определяют объемную массу, водопоглощепие, морозостойкость п прочность на изгиб.

Результаты нснытаиий приведен1 1 в табл. 2.

Таблица 2

,-:ЮГфчо1о -:р;М.-:ма (-итри рр, ФокинCKOVO мссторож,п,сн11я Ульяновской области), и др го11 комнонент - нзвесть также способс1иу1от увеличению iipoinnci-u колиюзицнн ввнду формирования в системе отвсрждающнхся силпкофосфатных и кальцийфосфатных структур.

Из полученной шнхты, содержащей бросовые отходы химической промышленности и дешевые природные материалы, можно изготовлять безобжиговые керам);ческие облицовочные нлнтки с температурой отверждепия 300-400 С, обладающие высокой прочпостью па изгиб и хорошей морозостойкостью.

Расчет дай в табл. .3.

Таблица 3

Похожие патенты SU694473A1

название год авторы номер документа
Масса для изготовления облицовочных плиток 1980
  • Шептицкий Сергей Петрович
  • Герасимов Виталий Викторович
  • Шемелова Татьяна Васильевна
  • Сергеева Юлия Сергеевна
SU975662A1
Сырьевая смесь для изготовления легковесных строительных изделий 1978
  • Ремизникова Вита Иосифовна
  • Герасимов Виталий Викторович
  • Шептицкий Сергей Петрович
  • Талалина Анна Степановна
SU753823A1
Легкобетонная смесь 1978
  • Герасимов Виталий Викторович
  • Шептицкий Сергей Петрович
SU767056A1
Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий 1978
  • Женжурист Ирина Александровна
  • Гонюх Валерий Михайлович
  • Сироткин Олег Семенович
  • Кузнецов Евгений Васильевич
  • Ашмарин Геннадий Дмитриевич
  • Тарасевич Борис Павлович
SU779343A1
Шихта для производства фасадной плитки 1985
  • Озерская Евгения Ивановна
SU1239119A1
Шихта для производства фасаднойплиТКи 1979
  • Абзгильдин Фердинанд Юмагузиич
  • Озерская Евгения Ивановна
  • Ганцева Ильсия Аглуловна
  • Сидорова Анна Петровна
  • Котляр Леонид Аркадьевич
  • Супрун Иван Петрович
SU833803A1
Керамическая масса для изготовления фасадной облицовочной и теплоизоляционной керамики 2018
  • Торлова Анастасия Сергеевна
  • Виткалова Ирина Андреевна
  • Пикалов Евгений Сергеевич
  • Селиванов Олег Григорьевич
  • Чухланов Владимир Юрьевич
RU2698368C1
Смесь для изготавления стеновых изделий 1978
  • Токаев Владимир Евгеньевич
  • Альперович Иосиф Аронович
  • Шейнман Ефим Шулимович
  • Тряпицина Вера Васильевна
  • Вялых Валерий Константинович
  • Пискунов Владимир Федорович
SU697484A1
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ 1992
  • Волчек Игорь Борисович
  • Филиппов Андрей Александрович
  • Зверев Сергей Николаевич
RU2068819C1
Бетонная смесь 1978
  • Герасимов Виталий Викторович
  • Шептицкий Сергей Петрович
SU773016A1

Реферат патента 1979 года Шихта для изготовления безобжиговых облицовочных плиток

Формула изобретения SU 694 473 A1

Оптимальное количество ортофосфорной кнслоты находится в пределах 12 - 20 вес. %. Дальнейшее увеличение или уменьшение содержания ортофосфорной кислоты в шихте ухудшает физико-мехапические характеристики пЛиток.

Плитки, получаемые на основе шихты

но нротчтгипу, имеют следуюп;ие CBoiicTiJa:

Прочность на изгиб, кг/cм 190-220

Водопоглощение, %6,0-6,5

Морозостойкость, циклы35

Рекомендуемый состав шихты для получения безобжиговых облпцовочпых илиток включает бросовые отходы сернокислого производства - пиритные огаркн, которые содержат в своем составе 60-30% Ре2Оз н, кроме того, окислы SiO2, PbO, ZnO, FeO, CuO. Эти окислы способствуют структурообразованию ц частичному отверждению композиции при комнатной температуре. Шихта включает также дешевые отходы химического производства- отходы каталитического комплекса иефтехимического производства, которые содержат в свое.м составе, вес. %: SiO 7,91; СггОз 15,7; AlgOg 69; ККЮз 4,93; FejOs 2,25. .

Указанные окислы, взаимодействуя с ортофосфорной кислотой при 100-120°С, образуют алюмохромфосфорную связку. Трепел как дешевый природный строительный материал, состоящий практически из

Производительность изготовления плиток из предлагаемой шихты увеличивается в 1,5-2 раза.

Ф о р м у л а из о б ) е т ( н н я

Шихта для изготовления безобжиговых облицовочиых плиток, включающая глину, иссок, ортофосфорную кислоту и алюминийсодер/1 ащий комнопеит, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью иовыщения прочности на изгиб и морозостойкости плиток, она содержит в качестве алюминийсодержащего компонента отходы каталитического комплекса нефтехимического производства и дополнительно трепел, пирит Ь е огарки и известь при следующем соотнощении комионеитов, вес. %:

Глина3-7

Ортофосфорпая кислота12-20 Отходы каталитического

комплекса иефтехимич(чко1()

производства(i- 10

Трепел10-14

Пиритные огарки13-21

Известь3-5

Песок

Остальное 56

Источники информации,ния фосфатных связок и покрытий. М.,

принятые во внимание при экспертизе«Химия, 1968, с. 142.

1. Голынко-Вольфсон С. Л. и др. Хп-дц 392040, кл. С 04 В 33/00, 1972.

мические основы технологии и примене- з

694473

2. Авторское свидетельство СССР

SU 694 473 A1

Авторы

Герасимов Виталий Викторович

Шептицкий Сергей Петрович

Федотов Алик Федорович

Даты

1979-10-30Публикация

1978-05-04Подача