Смесь для изготавления стеновых изделий Советский патент 1979 года по МПК C04B43/04 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть применено при изготовлен полнотелого, эффективного лицевого кирпича для сооружения жилых и общественных зданий, а также при производстве плиток и т.д. Из известных смесей для изготовл ния кирпича на основе отходов асбес товой промышленности и глины наибо лее близкой к предлагаемой являетс смесь 1, содержащая компоненты пр следующем соотнесении, вес.%: Отходы асбестовой промышленности фракции менее 0,5 мм Пластичная глина Из этой смеси пластическим спосо бом формуют издeлия обжигают по ре жиму: подъем температуры до со скоростью 150°С в час, выдержка при этой температуре 2 час и естест венное охлаждение. Механическая прочность образцов определяется после обжига и водонасыщения. Предел прочности при сжатии обож женных образцов 65 к ГС/см , а если необходимо получить изделия с более высокой прочностью, то требуется провести семидневное водонасыщение и высушивание при . При этом изделия имеют прочность на сжатие 368 кг/см, водопоглощение 23%. Недостатком указанной смеси является высокое водопоглощение изделий, не позволяющее использовать их в качестве лицевых, а также сложность технологического процесса, обусловленная дополнительным переделом - семидневным водонасыщением и сушкой их при 105°С. Цель изобретения - упрощение технологии изготовления изделий и снижение их водопоглощения. Эта цель достигается тем, что смесь для изготовления стеновых изделий, включающая отходы асбестовой промышленности фракции менее 0,5 мм и пластичную глину, дополнительно содержит ортофосфорную кислоту при следующем соотнесении компонентов, .0 ее . % : Отходы асбестовой промышленности фракции менее 0,5мм77-95 Пластичная глина3-15 Ортофосфорная кислота2-8Основную прочность изделиям из указанного состава прида}от новообра эования фосфатов. Соотношение компонентов в смеси зависит от способа формования, так при пластическом способе необходимо добавить 12-15% пластичной глины, а увлажнение следует производить раст вором ортофосфорной кислоты с концентрацией 45-52%, что в пересчете на сухое вещество составит 2-8%, а при полусухом способе формования - количество добавки пластичной глины может быть сокращено до 3%, увлажнение смеси следует производить раствором ортофосфорной кислоты с кон центрацией 52-80% (в пересчете на сухое вещество 2-8%) ; от физико-химических свойств сырья глинистого, т.е. от содержания в нем А г-з образования связки с ортофосфорной кислотой и окислов железа для придания изделиям необходимого цвета (см.табл,1,2); от требований, предъ яв.ляемых к физико-механическим свой ствам готовых изделий, так для получения кирпича повышенной прочност рекомендуется добавлять 6-8% ортофосфорной кислоты в пересчете на сухое вещество, для обыкновенного строительного кирпича достаточно 2-3%. Изделия из предложенной смеси получают следующим образом. Асбестовые отходы (фракции .0,5 мм) высушивают и смешивают с высушенной и измельченной глиной (фракции 1 мм). Компоненты обрабатывакр 52-84%-ным раствором ортофосфорн-ой кислоты. Полученную смесь с влажностью 6-8% формуют при давлении 200, 400, бООкгс/см, обжигают по режиму: подъем температура до 600-650с со скоростью 100-150в час, выдержка при этой температуре 2 час, охлаждение 100 в час. В табл. 1 приведены химические составы глин и отходов, а в табл. 2 - конкретные составы смесей в пересчете на сухие компоненты и данные физико-механических испытаний готовых образцов.

68,94

36,72 19,24 1,95

Ъ 9,31 0,13 0,98

37,66 0,08 0,06 0,08

13,43 100,42 100,4

а

Таблица 1

53,76

23,54

35,85

30,82

23,46 2,78 3,49 0,26

1,26

1,00

0,48 0,58 0,73

0,34 0,17 0,45

0,01 0,19 0,06 1,38 .0,38

Сл. 0,28 0,14

Сл. 6,2

15,81

10,99 100,83

00,75

Отходы асбестовой промьзшленности85400

Глина10

Ортофосфорная

кислота5

(добавлялась в виде раствора 52% концентрации)

Отходы95400

Глина Мюктыкульская

Ортофосфорная кислота .

. (добавлялась в виде расТВора с концентра.цией 45%)

3 Отходы

Глина Мюкты Прочность на сжатие определялась как среднее значение пяти образцов.

Водопоглощение определялось как среднее значение трех образцов.

Таблица

800

13,1 Светло- Лицевой розовый

17Светло- Обыкновен350

красный ный, высокопрочный

10 Ярко- Лицевой

260 красный

Предложенньп coctas смеси позволяет получать высокопрочные и лицевые изделия, кроме того, позволяет упростить технологию изготовления изделий, а также дает возможность утилизировать текугдие отходы асбестовой промышленности.

Формула изобретения

Смесь для изготовления стеновых изделий, включающая отходы асбестовой промышленности фракции менее 0,5 мм и пластичную глину, отличающаяся тем, что, с. целью упрощения технологии изготовления изделий и снижения их водопоглощения,

она дополнительно содержит ортофосфорную кислоту при следуквдем соотношении компонентов,- вес.%:

Отходы асбестовой

промышленности фракции менее О ,5 мм

77-95

Пластичная глина 3-15 Ортофосфорная

кислота

2-8 .

Источники инфopvIaции, принятые во внимание при экспертизе

1. Виноградов Б.Н. Водостойкая магнезиальная керамика на основе асбестовых отходов. Строительные материалы, 1967, 2, с. 37-39.