с влажностью 19-22%. Сушат по режиму: температура в нача.че сушки 30-35 С, в
конце - - 100-135С, иродолжителыюсть сушки 15-20 ч. Относительная влажность cbipiui после сушки 4-8%. Обжиг из.-1,ел11Й иропззодят при .
Для изготовления стеновых изделп;;
нрн1Т)товил11 три состава, прпведешиле в табл. 3.
Т а Г) .I II 11 а .5
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Сырьевая смесь для изготовления стеновых изделий | 1982 |
|
SU1033477A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1989 |
|
RU2028991C1 |
| Способ сушки керамических стеновых изделий на основе золы | 1981 |
|
SU983114A1 |
| Сырьевая смесь и способ изготовленияСТЕНОВыХ СТРОиТЕльНыХ издЕлий | 1979 |
|
SU802235A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО СТЕНОВОГО ИЗДЕЛИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2532511C1 |
| Способ изготовления стеновых керамических изделий | 1990 |
|
SU1768556A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2277520C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2063389C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2010 |
|
RU2425817C1 |
| МИКРОПОРИСТЫЙ МИНЕРАЛЬНЫЙ ПОРОШОК ИЗ ГЛИНЫ И СПОСОБ УСКОРЕННОЙ СУШКИ ДЛЯ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА | 1999 |
|
RU2242438C2 |
влажностью, не превы1наюн1,ей формовочную. Смесь тндательио смешивают и формуют методом пластического прессования
Свойства стеновых 1 зделий нриведены li таб.:1. 4.
Т а ил и ц ;. -1
