Бесступенчатая реверсивная фрикционная передача Советский патент 1947 года по МПК F16H15/28 

Известные бесступенчатые реверсивные фрикционные передачи с валом, на конце которого закреплен на шарнирном устройстве шаровой сегмент, ведущий трением плоский диск, закрепленный на втором валу, обладают целым рядом недостатков, связанных с наличием универсального шарнира.

Отличительной особенностью предлагаемой бесступенчатой реверсивной фрикционной передачи является то, что шаровой сегмент насажен на вал, поворотный около перпендикулярной к нему оси и сопряженный посредством конической передачи с ведомым или ведущим валом.

Вал, несущий шаровой сегмент, монтирован в подшипнике, укрепленном поворотно вокруг оси, перпендикулярной к оси вала.

На фиг. 1 изображен продольный разрез предлагаемой передачи, а на фиг. 2, 3 и 4 - различные положения, занимаемые фрикционной парой передачи.

Предлагаемая реверсивная фрикционная передача предназначается для изменения скорости вращения ведомого вала при постоянной скорости вращения ведущего вала и для

изменения направления вращения ведомого вала при неизменном направлении вращения ведущего вала.

В картере-корпусе 72 предлагаемой фрикционной передачи заключено два основных узла: зубчатая передача из конических щестерен и фрикционная пара.

Зубчатая передача состоит из трех конических щестерен 1,2 и J, из которых щестерня 7 посажена на шпонке на конце ведушего вала 4, а щестерня 2 свободно посажена на оси 5, расположенной перпендикулярно по отнощению к ведущему валу 4. Вертикальная ось 5 выше места посадки на нее шестерни 2 имеет втулку, в которой свободно вращается вал 6, несущий на себе посаженную на шпонке шестерню 3 зубчатой передачи. Все три щестерни находятся в зацеплении, благодаря чему вращение ведущего вала 4 с шестерней 7 вызывает вращение шестерни 2, которая, в свою очередь, вызывает вращение шестерни 3; при этом шестерня 3 совместно с несущим ее валом 6 будет иметь вращение, обратное вращению ведущего вала 4.

Нижний конец оси 5 представляет

357

собой пяту, на которой она можетсвободно вращаться, при этом будет вращаться и заделанный в нее концом вал (5, несущий на себе щестерню 3.

Таким образом вал 4 имеет возможность передавать вращательное движение консольному валу б при нахождении его в любом положении, изображенном на фиг. 2, 3 и 4, или Б промежуточных между ними положениях.

На конце консольного вала 6 посажен на шпонке ведущий элемент фрикционной пары, выполненный в виде шарового сегмента 7. Следовательно, сегмент 7 также может получать вращательное движение от ведущего вала 4, находясь в любом положении, изображенном на фиг. 2, 3 и 4, или промежуточном положении.

Вторым элементом фрикционной пары является диск 8, посаженный на призматической шпонке на конце ведомого вала 9, по которому он имеет возможность свободно перемещаться в осевом направлении в определенных пределах.

Соприкосновение диска 8 с щаровым сегментом 7 осуществляется через специальную насадку из фрикционного материала в виде круглого кольца W, плоскость соприкосновения которого с щаровым сегментом 7 обработана по радиусу последнего.

Необходимая сила нажатия диска 8 на шаровой сегмент 7 достигается посредством специального устройства 77.

Принцип действия предлагаемой фрикционной реверсивной передачи изображен на фиг. 2, 3 и 4.

В то время когда фрикционная пара находится в положении, показанном на фиг. 3, ведомый вал 9 не получает вращения, так как щаровой сегмент 7 соприкасается с кольцом 10 своей вершиной, где линейная скорость его равна нулю, и вследствие этого сегмент, вращаясь сам, не передает вращения диску 8. Для предохранения кольца 10 от бесполезного износа при работе пе358

редачи в этом положении, а также для облегчения включения передачи в рабочее положение из рассмотренного положения холостого хода, вершина шарового сегмента 7 имеет шариковую опору 13.

При переводе шарового сегмента 7 из положения, показанного на фиг. 3, в положение, показанное на фиг. 2, ведомый диск 8, а вместе с ним и ведомый вал 9 будут получать вращение, противоположное вращению ведущего вала 4. При этом, по мере перемещения шарового сегмента 7 из представленного на фиг. 3 нейтрального положения в предельно возможное положение (фиг. 2), скорость вращения ведомого диска 8 будет возрастать за счет увеличения окружной скорости на постепенно вводимых в соприкосновение с кольцом 10 участках шарового сегмента 7, все более удаленных от его вершины.

При переводе шарового сегмента 7 из положения, указанного на фиг. 3, в положение, показанное на фиг. 4, ведомые диски 8 и вал 9 будут получать вращение по направлению, совпадающему с вращением ведущеговала 4. При этом, по мере перевода шарового сегмента в максимально возможное левое положение, скорость вращения ведомых дивка 8 и вала 9 также будет возрастать по указанной выше причине.

Таким образом изменение направления и скорости вращения ведомых органов осуществляется за счет изменения угла отклонения шарового сегмента от нейтрального положения на определенную величину в ту или другую сторону.

Предмет изобретения

1. Бесступенчатая реверсивная фрикционная передача, заключающая в себе шаровой сегмент, фрикционно взаимодействующий с диском, отличающаяся тем, что шаровой сегмент насажен на вал, поворотный около перпендикулярной к нему оси и сопряженный посредством конической передачи с ведомым или ведущим валом. 2. Форма выполнения передачи по п. 1, отличающаяся тем, что вал б, несущий шаровой сегмент 7, монтирован в подшипнике, укрепленном поворотно вокруг оси, перпендикулярной к оси вала б.