Изобретение относится к хи шческой промышленности, а более конкретно-к технологии улавливания окислов азота из промышленных выбросов., Известен способ очистки газов путем пропускания газовой смеси через жидкий хладоноситель, например, жидкий азот. В этом способе очистки от окиси углерода подвергают конвертированный газ путем промывки жидким азотом. При этом конвертированный га должен быть предварите льно тщательно очищен от окислов азота, иначе пропущенные через жидкий азот окислы азота и углеводороды могут образовать взрывоопасную смесь 1. Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки газов от окислов азота путем охлаждения газовой смеси до температуры кристаллизации NO, т.е. до тем пературы минус 10-11°С. Предваритель но газы проходят адсорбционную очист ну на силикагеле с целью дополнитель ного доокисления 2 . При осуществлении этого способа охлаждение газовой смеси происходит при ее контакте с охлаждаемыми поверхностям промглиленной установки, ка которых вымороженные из смеси ОКНС.ПЫ азота кристаллизуются в виде растущей и у5ы. Накапливание твердого конденсата ухудшает теплообмен и ведет к увеличению риска прорыва газа в атмосферу. Поэтому применение такого способа очистки требует периодической остановки оборудования ллл очистки II нейтрализации конденсирующих поверхностей. Цель изобретения - увеличение скорости и упрощение процесса. Это достигается тем, что при очистке газов от окислов азота смесь газоз, содержащую окислы азота, прздварительно распьшяют, а охлаждение ведут пропусканием газов через спой жидкого хладоносителя с удельным весом 1,6-2,0 г/см при температуре +21 - шнyc .42С. При этом в качестве жидкого хладоносителя используют фторхлоруглеродную жидкость. Непосредственный контакт окислов азота о хладоносителем упрощает схему и увеличивает скорость процесса очистки газов, а, следовательно, и процесса конденсации. Способ осуществляют следующим образом. Смесь газов, содержащую пары окислов азота, подают по магистрали в коллектор газораспыления, находящийся в нижней части колонны, заполненной жидким, химически нейтральным к окислам азота, хладоносителем, например, фторхлоруглеродной разделительной жидкостью 12Ф, представляю щей собой гомогенную смесь стабилийированных жидких полимеров трифторХлорэтилена с удельным весом 1,9 г/см и химически нейтральной к окислам азота, Температуру хладоносителя в колон не автоматически поддерживают в Sct;|(анных пределах путем его циркуляции )ерез холодильный агрегат, так как дельный вес окислов азота меньше удельного веса хладоносителя, распыленные пузырьки газа в процессе подъ ©ма вверх по колонне достигают темпе ратуры конденсации паров окислов азо ta. Сконденсированные окислы азота в жидкой или твердой фазе собирают в верхней части колонны, откуда конден сат направляют в сборник сконденсиро ванных окислов. При этом, если темпе ратура хладоносителя находится в пре делах температур +21 - минус 9°С, Сконденсированные пары окислов азота Находятся в жидкой- фазе. Если темПературный интервал хладоносителя составляет минус 12°С - минус 42С, конденсированные пары окислов азота Находятся в твердой фазе, В указанно диапазоне температур все окислы азот а, кроме окиси NO и закиси N,, О, легко Ьереходят в NOg и , температура 1сонденсации которых лежит выше указа ного предела Поэтому предложенный способ позволяет полностью очистить смесь газов от окислов азота. При этом пропускание газовой смеси через слой хладоносителя высотой 25 см обеспечивает полное поглощение окислов азота, а непосредственный контакт окислов азота с жидким хладоносителем обеспечивает улучшенный теплообмен и интенсивное охла ;дение газов, исключающее прорыв окислов азота в атмосфеПромышленное использование предложенного способа позволит не только предотвратить загрязнение атмосферы oкиcлa Ф азота, но и, что не менее ценно, получить значительный экономический эффект за счет утилизации про№1П11ленных выбросов в условиях непрерывного химического производства. Формула изобретения 1.Способ очистки газов от окислов аэота путем охлаждения газовой смеси до температуры конденсации окислов азота, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости и упрощения процесса, газовую смесь предварительно распыляют, а охлаждение ведут пропусканием газов через слой жидкого хладоносителя с удельным весом 1,6-2,0 г/см при температуре +21 - г.шнус . 2.Способ по П.1, отличающийся тем, что в качестве хладоносителя используют фторхлоруглеродную жидкость. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Справочник азотчика. т. 1,М., Химия, 1967, с. 317. 2.Авторское свидетельство СССР №412913, кл. В 01 D 53/02, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ | 1996 |
|
RU2095129C1 |
СПОСОБ УЛАВЛИВАНИЯ МЕТАНОЛА ИЗ ПАРОГАЗОВОЙ СМЕСИ ПРИ ЕГО ХРАНЕНИИ И ПЕРЕВАЛКЕ | 2013 |
|
RU2532431C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАНОЛА ИЗ ПРИРОДНОГО ГАЗА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2022 |
|
RU2797945C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕХИОМЕТРИЧЕСКОЙ АЗОТОВОДОРОДНОЙ СМЕСИ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АММИАКА С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ УКАЗАННЫХ СПОСОБОВ | 2010 |
|
RU2438975C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ | 1993 |
|
RU2074016C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ ИЗ ПАРОГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ, ОБРАЗУЮЩИХСЯ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО КРЕМНИЯ | 2015 |
|
RU2596775C1 |
СЕКЦИЯ УСТАНОВКИ И СПОСОБ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ И ОЧИСТКИ СИНТЕЗ-ГАЗА | 2003 |
|
RU2296704C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИФТОРИДА АЗОТА | 2006 |
|
RU2317251C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И УТИЛИЗАЦИИ ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ | 2002 |
|
RU2227215C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДИНИТРОГЕНА ТЕТРАОКСИДА | 2012 |
|
RU2547752C2 |
Авторы
Даты
1979-11-05—Публикация
1976-03-03—Подача