;I Изобретение относится к пьшеотдепительным устройствам, в частности, к устрой ствам для очистки спецодежды, мешков, ковровых и шерстяных дорожек и может быть использовано на предприятиях повышенной зальшенности, например, шахтах, металлургических и цементных заводах, обогатительных фабриках, хлебопекарнях, химчистках и т.д. Известно устройство для обеспыливания штучных мягких изделий в вихревом воздушном потоке, содержащее кожух, внут ри которого помещена обеспыливающая труба, камеру, установленную на обеспыливающей трубе, и электронагреватели l В данном устройстве не обеспечивается высокое качество обеспыливания; вслед ствие односторонней направленности потока воздуха, который не создает интенсивных колебательных движений. Известно устройство для обеспыливания текстильных изделий, содержащее ка меру для размещения обрабатываемого из целия, связанную с системой отсоса, и систему сопел для подачи струй сжатого воздуха на изделие 2. Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Одна1со это устройство так же не обес- лечивает достаточной эффективности обаспыливания изделий, вследствие однонаправленности воздушного потока, действующего на изделие. Цель изобретения - повышение эффективности обеспыливания изделий. Указанная цель достигается тем, что камера выполнена цилиндрической, сопла расположены по ее периферии рядами, один над другим и наклонно к продольной оси камеры, а угол наклона сопел в каждом последующем ряду противоположен углу наклона сопел в предыдущем ряду. На фиг. 1 представлена схема подключения устройства к системе отсоса; на фиг. 2 - осевое сечение предлагаемого устройства; на фиг. 3 и фиг. 4 показаны поперечные сечения устройства по близлеж ацим рядам сопел . Устройство для обеспыливания fGKCтильных изделий содержит камеру 1 для размещения обрабатываемого) изделия, связанную с системой отсоса, и систему сопел 2 для подачи струй сжатого воздуха на изделие.. Камера 1 выполнена цилиндрической, содла 2 расположены по ее периферии рядамй, один над другим и .наклонно к продольной оси камеры 1, а угол, наклона Ьопёл в Каждом последующем ряду против положен углу н&клойа соопрел в предыдущем ряду. Камера 1 имеет кожух 3, торцы ко торого снабжены крыщками 4 и 5. Для подвода сжатого воз.ауха кожуха .3 патрубок 6. Камера 1 связана с системой OTcioca через магистраль 7 и фильтр 8. Устройство работает следующим образом. , : . ,.--.,-. . -, л,,. .;. , . Сжатый воздух подводят к устройству через патрубок 6 Попадая в пространство, образованное кожухом 3, камерой 1 и крышками 4 и 5, сжатый воздух заполEfsfet lBcenpoctpaH;cTB6 и создает в нем равномерное давление. Это способствует ран- номерному истечению сжатого воздуха ч ерез все сопла 2, В результате истечения воздуха из сопел 2 в камере 1 создаются БНиасхЬд;шлиё. вйнтообравнйе раэдотхэ направления потоки воздуха. В центре камеры 1.вЬзНИкает сильное давление, во время работы устройства сильное давление создается внизу.... Изделие, погхлежащее чистке и обеспь - лйванию; опускают в камеру 1 и удержи;вают рукой. Потоки воздуха скручивают изделие в разные стороны. При опускании и подъеме изделия направление скручивания меняется, вследствие чего происходит интенсивное отделение грязи и пыли из изделия. Кроме того, отделившиеся частицы оголяют ткань, которую пронизывает поток воздуха. Все это позволяет эффективно очищать изделия из любых тканей. Отделенные частицы грязи и пыли уносятся потоком из камеры 1 по магистрали 7 к фильтру 8, Формула изобретения 1. Устройство .для обеспыливания тек- стильных изделий, содержащее камеру ддя размещения обрабатываемого изделия, связанную с системой отсоса , и систему сопель для подачи струй сжатого воздуха На Изделие, о т л и ч а ю щ е е с я тем, 4Td, с целью Повьщ1ения эффективности обесзпыливания, камера выполнена цилиндрической, сойла расположены по ее пери-фериа рядами, один над другим и наклонно к продольной оси камеры, а угол наКйбча сопел в каждом последующем ряду . ПротйвополЬ:жен углу наклона .сопел в предьщуЩем ряду.. . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Авторское свиде.тельство СССР № 229444, кл. ; ВОб G 1/00, 1967. 2.Авторское свидетельство СССР .МЬ 16О71О, кл. В06 Q 1/00, 1963.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ переработки распадающегося металлургического шлака | 1982 |
|
SU1046213A1 |
Пневматическая вибрационная обеспыливающая установка | 1980 |
|
SU876214A1 |
Обеспыливающий вентилятор | 1982 |
|
SU1064015A1 |
СПОСОБ ПНЕВМООЧИСТКИ НЕРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ КРУПНОСТЬЮ ДО 20 ММ | 1988 |
|
RU2007232C1 |
Бункер для сыпучих материалов | 1988 |
|
SU1701935A1 |
Устройство для обеспыливания письменной корреспонденции | 1977 |
|
SU689658A1 |
Устройство для обеспыливания при загрузке в емкость сыпучего материала | 1990 |
|
SU1773832A1 |
Очиститель для регенерации бросовых отходов формовочной земли | 1935 |
|
SU50209A1 |
Устройство для намотки ленты | 1989 |
|
SU1680609A1 |
ПАРОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 1994 |
|
RU2086790C1 |
Г
ZZ
.5 4L
О
cS
сЬ
О
О
Авторы
Даты
1979-11-05—Публикация
1977-08-22—Подача