rfa чертеже изображен гаситель, об щий вид. Гаситель состоит из корпуса 1, жестко или упруго соединенного с демпфируемым объектом (валом) 2, например с каким-либо валом трансмиссии, и ротора 3, установленного внут ри корпуса на валу 2 с возможностью свободного вращения, например, на подшипниках 4 качения, корпус 1 с перегородками 5 разделен на ячейки, в которых с .небольшими зазорами .размеп аются диски 6 jJOTopa 3. Пространство между перегородками образует рабочую полость 7 гасителя. В корпусе 1 на диаметре, большем внешнего ди.аметра дисков, выполнена кольцевая буферная полость 8, которая каналами 9 соединявтся с рабочей полостью 7. Корпус выполнен из материала, коэффициент лилейного расширения которого меньше 4- крэффициента объемного расширения рабочей среды. В буферной полости 8 расположены тела 10 изготовленные из материала, коэффициент линейного расширения которого больше-s-коэффициента объемного рас.J.. .-„. . . ишрения рабочей среды. Работа гасителя осуществляется . следующим образом. . , После начала вращения вала 2 под действием цен робежных сил буферная полость 8 полностью, а рабочая полость 7 частично заполняется рабочей Ъредой. При возникновении неравномер ности скорости вращения вала 2 диски б ротора 3 проворачиваются относительно перегородок корпуса 1. Вследствие возникновения диссипативных сил в слоях рабочей жидкости кинетическая энергия колебаний демпфируемо го объекта преобразуется в Тёплбвую „энергию. , . . . , - - При изменений температуры окружаю щей среды или изменении режима работы гасителя изменяется его температу ра и, следовательно, температура рабочей среды.
696213 Поскольку тепловое расширение рабочей среды и тел, размещенных в буферной полости (при их применении), больше, чем изменение объема внутренней полости корпуса в результате теплового расширения материала корпуса и дисков, площадь контакта дисков с корпусом через рабочую среду увеличивается, что компенсирует уменьшение вязкости рабочей среды при нагревании. Формула изобретения 1. Гидравлический гаситель колебаний роторного типа, содержащий корпус, разделенный перегородками на ячейки, соединяемый с демпфируемым объектом, установленный в корпусе с возможностью свободного вращения ротор с дисками, размещенными между перегородками корпуса, и рабочую среду, отличающийся тем, что, с цельй уменьшения влияния температуры Окгружайщей среды на демпфирующие свойствагасителя колебаний. корпус снабжен буферной полостью, --.... .....- .. размещенной на дйгаметре, большем внешнёгй диаметра дисков, и сообщенной посредством каналов с ячейками, и выполнен из материала, коэффициент линейного расширения которого меньше 4- коэффициента объемного расширения рабочей среды. 2. Гаситель по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что он снабжен телами, размещенными в буферной полости, изготовленными, из материала, коэффициент линейного расширения KOtopoгр более -J- коэффициента объемного расширения рабочей среды. . Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельствр СССР 299074, kji. Р 16 Р 15/30, 1968. 2.Ванщейдт В.А. Дизели. СправочHdie пособие конструктора. М.-Л., Машгиз, 1957, с. 158, рис. 54 б (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидравлический гаситель колебаний роторного типа | 1982 |
|
SU1145185A1 |
Роторный гидравлический гаситель колебаний рессорного подвешивания локомотива | 1984 |
|
SU1566115A1 |
Гидравлический ротационный гаситель линейных колебаний | 1989 |
|
SU1758311A1 |
Гидравлический демпфер | 1976 |
|
SU555246A1 |
Способ предотвращения тепловых деформаций каркаса ротора дискового высокотемпературного вращающегося регенеративного подогревателя рабочего тела энергетической установки | 2020 |
|
RU2744588C1 |
Высокотемпературный вращающийся дисковый регенеративный подогреватель рабочего тела энергетической установки | 2020 |
|
RU2744926C1 |
Способ компенсации деформации высокотемпературного вращающегося дискового теплообменника | 2019 |
|
RU2716636C1 |
Высокотемпературный вращающийся дисковый теплообменник | 2019 |
|
RU2716639C1 |
Силиконовые уплотнения высокотемпературного вращающегося дискового теплообменника | 2019 |
|
RU2716640C1 |
Способ предотвращения деформации высокотемпературного вращающегося дискового теплообменника | 2019 |
|
RU2716638C1 |
Авторы
Даты
1979-11-05—Публикация
1974-04-11—Подача