Порошок для зубной амальгамы Советский патент 1979 года по МПК A61K5/02 

1

Изобретение относится к медицине, а именно к стоматологии.

Известен порошок для зубной амальгамы на основе серебра, меди, цинка, олова,растираемых с ртутью 1 .,

Однако изготовленная из этого порошка амальгама в процессе старения теряет свою прочность и разрушается.

Целью изобретения является повышение прочности амальгамы.

Эта цель достигается тем, что металлический порошок для зубной амальгамы состоит из двух порошков. Один порошок содержит 65% серебра, 6% меди, 2% цинка, 25% олова, а другой из 1-20% олова, 72% серебра, 30% индия, 28% меди и 5-50% металла из группы Цинк, кадмий,а.пюминйй. Порошки смешиваются в соотношении 1,,0:1,размеры частиц 5-45 мкм.

Порошок может быть получен путем микролитья расплавленной массы cixnaва,например,ЖИД1СОСТНЫМ распылением, газовым распылением, бсзвоздушНЫ1- разбрызгиванием и фрагментацией в центрифуге. Порошок может быть получен и механическим путем.

Устройство для газового распыления созлает расплавленный поток спла11Л , к:;торкй распыливается , Капли по

степенно, по мере вниз через охладительную и накапливающую камеры, затвердевают. Для распыливания порошка используют сухой аргон, азот или гелий. Их же используют и в качестве охлаждающей среды в накапливающей камере с целью предотвращения или сведения к минимуму образования нежелательных окислов на поверхности частиц. В качестве среды для распыливания и сбора используют также воздух, но тогда по.ггучаемый порошок нагревают в восстановительной атмосфере, например водорода, для разложения всех имеющихся окислов. Собранные частицы порошка подвергают предварительному просеиванию, вьщеляют частицы нужного размера, а остальную часть рециклируют.

Соответствующие пропорции первого и второго порошков смешивают механически для образования равномерной смеси, в которой количество первого порошка составляет около 10-45%,- предпочтительно 25-35%. Количество первого порошка менее 10% является нежелательным, так как получается низкая концентрация дискретной фазы в зубной амальгаме, отчего механические свойства оказываются ниже TMIтимальных. Содержание первого порошка свыше 45% в смеси является нежелательным из-за пропорционального уменьшения объема сплошной фазы, получаемой во время реакции амальгамирования между ртутью и второй частью порошка, что также мешает получению оптимальных меЗ анических СВОЙСТБ .

Независимо от состава порошка,олово является необходимым составным элементом. Количество его менее 1% сЛычно нежелательно. Содержание олова выше этого предела и до 20% обеспечивает хорошее сопротивление изменению свойств смеси порошков при длительных сроках хранения перед амальгамированием. Количество олова свыше 20% является нежелательным изэЪ повышенной склонности частиц порошка к амальгамированию.Содержание олова в пределах около 2-10% обеспечивает практически неограниченный .срок хранения смеси порошков без z-aметного изменения свойств и обусле.вливает прочную связь серебро-ртуть без образований пустот, трещин или пор,

Смесь порошков раст.ирают с 40-eiO% ртути, предпочтительно 46-50%. известными в стоматологии способами. Образующаяся амальгама затвердевает и течение нескольких минут, а процесс амальгамирования практически заканчивается в течение 24 час. Максимальвой прочности амальгама достига:,вт на седьмой день.

Пример. С помощью газовогс распыления приготавливают три потЬошка сплава на основе серебра со средним размером частиц 25мкм,Номинальны составы этих порошковых проб обозначены А, В и С и приведены в табл. 1

Таблица 1

с равным количеством ртути и создают опытные образцы,которые испытывают после закрепления через 7 дней. Для сравнения опытный образец готовят также с использованием равных количеств ртути и порошка пробы А„

Определяют прочность на сжатие различных опытных образцов после хранения в течение 7 дней. Результаты приведены в табл. 2

таблица 2

.140 210 150

130 105

Прочности на сжатие образцов из смесей Д и Е в свежем состоянии практически идентичны. Однако после старения в течение 18 месяцев и прочность на сжатие образца из смеси Д уменьшается и приближается по .значению к прочности на сжатие образца из пробы А, У образца из смеси Е после старения в течение 18 месяцев перед амальгамированием прочность на сжтие практически такая же, как у све|Жеп риготовленной амальгамы из того же материала.

Прочность на растяжение является хорошим показателем качества связи между дискретными частицами сплошной основой. В табл, 3 сравниваются прочности на растяжение амальгам, Приготовленных из смесей Д и Е.

Табли-ца 3

Приготавливают порошковую смесь из 2 вес.ч. пробы А и 1 вес.ч. пробы В, обозначенную как смесь Д. Вторую порошковую смесь, обозначенную как смесь Е, приготовляют из 2 вес.ч. пробы А и 1 вес.ч. пробы С. Смеси Д и Е растирают с 1 вес.ч, ртути на каждую часть смеси порошков. Образованное вещество формуют в опытный образец и закрепляют. После 7 дней определяют прочность на сжатие при скорости О,2 мм/мин. ,

Смеси Д и Е хранят в течение 18 месяцев, после чего их растирают

36 24

42 25

. Определение предела прочности на растяжение проводили со скоростью Ор2 мм/мин на образцах, подвергавшихся старению семь дней для получения максимальной прочности. Большая прочность на растяжение амальгамы из смеси Е в сравнении с амальгамой из смеси Д в свежем виде свидетельствует об улучшении связи между лискретйыми частицами и сплошной основой амальгамы. Эта разница еще больше увеличивается у амальгам,приготовленных из состаренньк порошковых смесей.

Амальгама, приготовленная из предлагаемого металлического порошка, обладает повьпиенной прочностью. Формула изобретения

Порошок для зубной амальгамы на основе серебра, меди, цинка, олова.

растираемых с ртутью, отличаюш и и с я тем, что, с целью повышения прочности амальгамы, он состоит из двух порошков, причем первый содержит 65% серебра, 6% меди, 2% цинка, 25%. олова, а второй 1-20% олова, 72% серебра, 30% индия, 28% меди и 5-50% металла из группы цинк, кадмий алюминий при соотношении порошков 1,2:1-9:1 с размерами частиц 545 мкм.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3305356, кл. 32-2.