Способ автоматического управления процессом фильтрации суспензий Советский патент 1979 года по МПК B01D37/04 

Изобретение относится к способам автоматического управления процессом фильтрации суспензий и может найти применение в химической, электрохимической, гидрометаллургической и других отраслях промышленности.

Известен способ автоматического управления процессом фильтрации путем измерения соотношения: скорость вращения вакуум-фильтра - толщина осадка и его корректировки в зависимости от качества твердого продукта, полученный показатель вводят в регулятор, воздействующий на величину нижнего вакуума 1.

Наиболее близким является способ автоматического управления процессом фильтрации суспензии путем вывода фильтра на регенерацию по перепаду давления на фильтре и расходу фильтруемой суспензии 2.

Недостатко.м указанных способов является то, что они не обеспечивают чувствительности и надежности управления процессом фильтрации суспензии при колебаниях рН-фильтруюшей среды в широких пределах, которые имеют место в промышленных условиях.

В этом случае наблюдается растворение твердой фазы и загрязнение получаемого фильтрата, поступающего на получение готового продукта, растворимы.ми примесями.

Целью изобретения является повышение чувствительности и надежности управления процессом фильтрации. Поставленная цель достигается те.м, что вывод фильтра на регенерацию осуществляется дополнительно с учетом изменений рН-среды фильтруемой суспензии.

На чертеже представлена принципиальная схема осуществления предлагаемого способа автоматического управления процессом фильтрации.

Очищаемая жидкость, например е рНсреды 12, поступает по в.ходному трубопроводу 1 и проходит через фильтр 2.

Фильтрат по трубопроводу 3 отводится на передел для получения из него готового продукта.

В процессе фильтрации рН-среды фильтруемой жидкости измеряется проточным датчиком 4, установленным на входном трубопроводе.

Если рН-среды фильтруемой суспензии становится менее 12 (например при фильтрации гидроокиси магния до рЫ S,0) наблюдается растворение осадка на фильтрующем элементе, приводящее к скачкообразному уменьщению перепада давления на фильтре,

В этом случае сигнал с проточного датчика 4 поступает на высокоомный преобразователь 5, выходной сигнал которого и,а,ет на вторичный нрибор 6, где преобразуется в сигнал, пропорциональный скачкообразному уменьшению перепада давления на фильтре при определенном рН-среды. С помощью дифманометра 7 измеряется декствите.1ьный перепад давления на фильтре.

Выходные сигналы от дифманометра 7 и вторичного прибора б поступают на прибор 8.

В случае, если выходпо; :,,: дифманометра 7 также скачко(}бра:;;;0 /мен ппг ся, прибор 8 выдаст сигпй, в .-кстсму об автоматическом фн,;ьтпа 2 из технологической схемы на реЧ-шрапию.

Применение данного способа позволит повысить чyвcтвитeJTьнocть . и надежность контроля качества фильтрации по сравнеНИ1 с известными способами-и улучщить качеств;о готового продукта.

Формула изобретения

Способ авт;оматического управления процессом фильтрации суспензий путем вывода фильтрата на регенерацию но перепаду давления на фильтре, отличающийся тем, что, с целью повыщ.е.ния чувствительности и надежности управления процессом фильтрации, вывод фильтра на регенерацию осуществляют лт,ополнита1ьно с учетом изменения рН-среды фильтруемой суспензии.

Источники информации, пряпитые :з() внимание при экспертизе . Авторское свидетельство СССР JMo 341504, М., кл. В 01 D 37/04, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 437517, М.., кл. В 01 D 37/04, 1972 (прототип) .

...-.

i т: i