Устройство для стыковки и клепки полусепараторов подшипников Советский патент 1979 года по МПК B21J15/32 

1

Изобретение относится к области клепально-сборочных работ, например в подшипниковой промышленности при автоматизации сборочных операций с применением конических заклепок, предварительно опрессованных в один полусепаратор.

Известно устройство для стыковки и клепки полусепараторов подшипников, содержащее подвижные в осевом направлении верхний и нижний полуштампы, проходящую через верхний полуштамп фиксирующую скалку. В верхнем полуштампе выполнены направляющие, в которых размешены пуансоны для клепки 1.

Устройство может быть использовано на последней стадии сборкиподшипников в сборочных автоматах. Однако при подводе заклепок может происходить их заклинивание, что приводит к неполной комплектации заклепками собранных подшипников, следовательно, к невысоким надежности и качеству собранных шарикоподшипников.

Кроме того, известное устройство не обеспечивает клепку сепараторов с конусными заклепками, предварительно опрессованными в одном из сепараторов.

Целью изобретения является повышение качества клепки сепараторов с предварительно опрессованными в одном сепараторе конусными заклепка.ми за счет обеспечения пространственной ориентации сепараторов.

Цель достигается тем, что верхний полуштамп закреплен на скалке, на рабочем конце которой со стороны торца выполнены осевое центрируюшее гнездом и диаметрально противоположные сквозные продольные пазы с виутренней профилированной поверхностью на выходе, а нижний полуштамп снабжен закрепленным на нем по оси центрирующим валиком с поперечными пальца.ми на конце н выполнен поворотны.м.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же. в рабочем положении.

Устройство стыковки полусепараторов содержит верхний полуштамп 1 и нижний полуштамп 2.

Скалка 3 пропущена через верхний полуштамп 1 и закреплена на нем, при этом со стороны торца на скалке 3 выполнено осевое центрируюшее гнездо 4 с двумя диаметрально противоположнь ми сквозными продоль311ЫМИ пазами 5, на выходе которых выполiietia профилированная поверхность 6. Нижний полуштамп 2 установлен на штоке 7 с возможностью ограниченного поворота за счет пружины 8 кручения. Центрирующий валик 9 жестко закреплен по оси в нижнем полуцггампе 2 и имеет на свободном конце поперечные пальцы 10. Устройство работает следующим образом. В исходном положении оба полуштампа занимают соответственно верхнее и нижнее крайние положения. Причем нижний полуштамп 2 относительного верхнего полуштампа 1 развернут на некоторый угол за счет пружины 8 кручения. При это.м вращение полущтампа 2 ограничено неподвижно укрепленным в его корпусе винтом 11, унирающимся в торец поперечного паза 12 штока 7. Направление оси иальцев 10 имеет тот же угол. После подачи собираемого шарикоподщипника 13 на позицию стыковки полусепараторов и укладки полусенаратора 14 без заклепок на нижний нолущтамп 2 и полусепараторы 15 с предварительно опрессованными коническими заклепками па разогнанные II сориентированные шарики включается привод устройства. Причем ориентация ujaриков на этой нозпцпи соответствует ориентации нолуштампа I. Вначале опускается полущтамп 1, который, проникая в полость между кольцами подшипника 13, облегает и охватывает полусепаратор 15 с заклепками и поджимает через него шарики, а через них и весь подшипник 13 к опорной плоскости 16. Зафиксировав полусепаратор 15 с заклепками, включается привод нижнего полуштампа 2. Нижний полуштамп 2 в своем движепии вверх предварительно центрирующим валиком 9 входит в центрирующее гнездо 4 верхнего нолуштампа 1, обеспечив соосность по.Псепараторов 14 и 15, а затем пальцы 6 9 10, взаимодействуя с кулачками профилированной поверхностью 6 и преодолевая усилие пружпшз кручения 8, разворачивают нижний полуштамп 2 на установленный угол, осушествляя безлюфтовую угловую ориентацию полусепараторов 14 и 15. Дальнейшее продвижение вверх нижнего полуштампа 2 осуществляет вначале наживление заклепок, а затем и стыковку полусепараторов 14 и 15 благодаря предусмотренно.му натягу между заклепками и отверствиями в полусепараторе 14. После окончания стыковки полусепаторов 14 и 15 привод устройства отводит полуштампы 1 и 2 из собираемого шарикоподшипника 13 соответственно в верхнее и нижнее крайние положения и цикл повторяется. Формула изобретения Устройство для стыковки и клепки полусепараторов подцшпников, содержащее подвижные в осевом направлении верхний и нижний полуштампы, а также проходяп1ую через верхпий полуштамп фиксирующую скалку, отличающееся те.м, что, с целью повышения качества клепки сепараторов с предварительно опрессованны.ми в одно.м сепараторе конусными заклепками за счет обеспечения пространственной ориентации сепараторов, верхний полуштамп закреп:1ен на скалке, на рабочем конце которой со стороны торца выполнены осевое центрирующее гнездо и диаметрально противоположные сквозные продольные пазы с внутренней профилированной поверхностью на выходе, а нижний noлyнJтaмn снабжен закрепленным на не.м по оси центрирующим валиком с поперечными пальцами на конце и выполнен поворотным. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Л 593803, кл. В 21 J 15/32. 1976.

(