Изобретение относится к области строительства и промыиленности строи тельных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий и конструкций, которые при эксплуатации подвергаются действию температуры и износа. . Известны сырьевые смеси для жаростойкого бетона, включающие вяжущее заполнители и тонкомолотые добавки из естественных и искусственных материалов 1. Недостатком известных смесей является их незначительная сопротивляе мость износу. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сырьевая смесь для изготовления жаростойкого бетона включающая вяжущее 14%, заполнитель 81,4% и тонкомолотую добавку 4,6%, в которой в качестве компонентов использованы.соответственно портланд цемент, стальная стружка совместно с шамотом и тонкомолотый шамот {2. Недостаток известной смеси - отно сительно низкое сопротивление бетона истиранию и ударным воздействием, которое обусловлено тем, что стальная стружка при температуре примене ния 400-500 С покрывается окалиной, что приводит к нарушению сцепления с цементным камнем. Целью изобретения является повышение сопротивления бетона истиранию и ударным воздействиям. Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления жаростойкого бетона, включающая вяжущее, заполнитель и тонкомолотую добавку,содержит в качестве заполнителя агломерат металлургической шихты крупностью 5-20 мм и менее 5 мм при следующем соотношении компонентов, масс.%: Вяжущее . . 12-18 Агломерат металлургической шихты крупностью 5-20 мм 40-45 крупностью менее 5 мм .30-35 Т он к омол от ая добавка8-12 Агломерат металлургической шихты, являясь продуктом спекания на агломерационной ленте исходных материалов для металлургического производства, обладает развитой внешней поверхностью, за счет которой обеспечнвлетея надежное его закрепление в растворной части бетона.
Хорошее сцепление агломерата в сочетании с его высокой износостойкостью обеспечивает повьпиение сопротивляемости износу бетона при высоких температурах.
Пример . Для изготовления сырьевой смеси используют агломерат
металлургической шихты с прочностью агломерата 3,5 Па, водопоглотением 2,7%, объемной массой фракции 5-20 мм 1590 кг/м и фракции менее 5 мм 1800 кг/м.
Гранулометрический состав фракций используемого агломерата представлен в табл.1.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЖАРОСТОЙКИЙ БЕТОН | 2000 |
|
RU2187482C2 |
Сырьевая смесь для изготовления жаростойкого фибровермикулитопемзобетона | 2023 |
|
RU2811049C1 |
Сырьевая смесь для изготовления жаростойкого бетона | 1974 |
|
SU545615A1 |
Жаростойкий бетон | 2016 |
|
RU2615200C1 |
Жаростойкий торкрет-бетон | 1977 |
|
SU656996A1 |
Сырьевая смесь для изготовления жаростойкого бетона | 1979 |
|
SU872491A1 |
ЖАРОСТОЙКИЙ БЕТОН | 2003 |
|
RU2243182C1 |
Сырьевая смесь для изготовления жаростойкого бетона | 1981 |
|
SU985004A1 |
Сырьевая смесь для изготовления жаростойкого бетона | 1977 |
|
SU730650A1 |
Способ изготовления жароупорных бетонов | 1960 |
|
SU138856A1 |
Частные остатки 64,2 35,8 на ситах Минералогия агломерата металлургической шихты представлена магнетитом , и гематитом , суммарное содержание -которых составляет 66,78%. Кроме этих в агломерате содержатся ферриты кальция, сульфиды железа, .ортосиликаБетоны для испытаний из сырьевых смесей готовят по обычной технологии.
Портландцемент М 500
14
Аглсмерат
Тонкомолотый
4,6 шамот 32,8
Составы сырьевых смесей из жароупорного бетона представлены в табл.З.
Таблица 3
15
18
10
12 31,5 7,5 12,8 5,4 9,8 I. ты железа и кальция. Силикатная фаза представлена стеклом с высоким содержанием оливинов. Хим ческий состав агломерата металлургической шихты представлен в табл.2. Таблица2
Результаты испытания изготовленных из сырьевых смесей жаростойких
Показатели
Остаточная прочность после воздействия температуры880с,%
Истираемость, г/см
Потеря в весе при испытании на ударный износ, г/см
Из результатов испытаний, представленных в табл.4, явствует, что остаточная прочность бетонов из предлагаемых сырьевых смесей вьпае по сравнению с известными жаростойкими износостойкими бетонами на 15-30%, а истираемость и ударный износ уменьшаются на 25-40%.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления жаростойкого бетона, включающая
вяжущее, заполнитель и тонкомолотую добавку, отличающаяся тем, что,с целью повышения сопротивления бетона истиранию и ударным воздействиям, она содержит в качестве заполнителя агломерат металлургической шихты крупностью 5-20 мм и менее 5 мм при следующем соотношении компонентов, масс.%:
износостойких бетонов приведены в
табл.4.
Таблииа 4
Показатели свойств составой
известный
пре дла га вгллЛ
32 40 43
45
0,35 0,2 0,22 0,26
0,8 0,6 0,6 0,5
Вяжущее12-18
Агломерат металлургической шихты крупностью 5 NM20 мм 40-45
крупностью менее
5 мм30-35
Тонкомслотая добавка8-12
Источники информации, принятые во вниманиепри экспертизе
Авторы
Даты
1979-11-15—Публикация
1977-05-11—Подача