Жаростойкий торкрет-бетон Советский патент 1979 года по МПК C04B15/00 

Жаросгойкий торкрег-бегон применяет ся преимущественно для футеровки аглом рационных бункеров доменных печей. Известен жаростойкий торкрет-бетон, включающий портландцемент, тонкомологу шамотную добавку и шамотный заполнитель l. Указанный торкрет-бетон имеет сравнительно низкую термическую стойкость (18 теплосмен). Наиболее близким по технической сущ кости и достигаемому эффекту к изобретению является торкрет-бетон, включающий портландцемент, токкомолотый шамо заполнитель из смеси шамота и шлака силикомарганца при следующем соотноше нии компонентов, вес.%: 21,4-22,.4 Портландцемент Шамот фракции менее 8,4-11,2 0,09 мм Шамот фракции 3,О-0,09 мм 30,8-31,4 Шлак силико36,-1-38,0 марганца Этот торкрет-бетон характеризуется сравнительно низкой термической стойкостью и низким сопротивлением к исти ранию. Применение известныхжаростойких торкрет-бетонов в связи с недостаточной их прочностью и термической стойкостью, для футеровки тепловых агрегатов, работающих в условиях абраз1шного изнашивания (истирания) и Действия больших механических (ударных) и тепловых нагрузок, нецелесообразно, так как они недолговечны. Целью изобретения является увеличение термической стойкости и повышение сопрот1тления к истиранию. Указанная цель достигается тем, что жаростойкий торкрет-бетон, включающий портландцемент, шамот фракции менее 0,О9 мм, шамот фракции 3,0-О,О9 мм и шлак сил ико марганца, дополр1ительно содержит триполифосфат натрия, при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Портландцемент

20,0-22,0

/

Шамот фракции

9,0-11,0

менее 0,09 мм

Шамот фракции

29,2-31,0

3,0-О,09 мм

Триполифосфат 3,8 -7,0

натрия

Шлак силикомарганцаОстальное

Определение свойств торкрет-бетонов 10 (прочности при сжатии, термической стойосги, износосгойкосги) осушесгвлялось а образцах - кубах размером ЮОх мм и мм, изготовленных согласно Инструкции по технологии 15 приготовления и применения жаростойких бетонов СН 156-67.

Составы 1-3 предлагаемого . торкретбетона и известкового приведены в табл.1.

В табл. 2 приведены физико-механические свойства предлагаемых составов.

Известный состав имеет следующие физико-механические свойства.

Предел прочности при сжатии, кг/см после сушки при 110 С240

после нагревания при

130

Ист1фаемость при испытании на круге

ЛКИ-2, ,15

Относительная истираемость при испытании на круге ЛКИ-21,0

Термическая стойкость при водном охлаждении с 800°С17-18

Из данных табл. 2 видно, что торкретбетон на портландцементе, заполнителе из смеси шамота и шлака силикомарган- да с добавкой триполифосфата натрия имеет термическую стойкость в 2 раза, а износостойкость в 1,5 раза выше, чем нэвестных торкрет-бетонов.

Таблица

520

О,О68

26О

О,О6

580

275

0,052 325 625

Т а б л и ц а 2

30-32

36

39 5 esee Форм у л.a изобретения Жаростойкий торкрет-бетон, включающий портландцемент, шамот фракции менее 0,О9 мм, шамот фракции 3,О-О,09мм5 и итак сипикомарганца, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения сопротивления к истиранию и увеличения термической стойкости, он дополнительно содержит триполифосфат натрия при еле- Ю дующем Соотношении компонентов, вес.%: Портландцемент 20,0-22,0 Шамот фракции менее 0,О9мм 9,0-11,0 se6 Шамот фракции 3,0-0,09 мм29.2-51,0 Трипопифосфат {Гатрия 3,8-7 О Шлак силикомарганца Остальное Источники шформадии, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 36617О, кп. С О4 В 15/16,19.03.73. 2. Авторское свидетельство №578276, кп. С 04 В 15/16, 23.О6.75.