(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО ЖАРОСТОЙКОГО ЬЕТОНА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Сырьевая смесь для приготовления легкого жаростойкого бетона | 1979 |
|
SU773010A1 |
| Сырьевая смесь для изготовления легковесных огнеупорных изделий | 1978 |
|
SU753821A1 |
| СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНОГО БЕЗОБЖИГОВОГО ОГНЕУПОРА | 2005 |
|
RU2294906C2 |
| Сырьевая смесь для изготовления легкого жаростойкого бетона | 1977 |
|
SU621655A1 |
| Сырьевая смесь для жаростойкого теплоизоляционного торкрет-бетона | 2018 |
|
RU2674484C1 |
| Легкобетонная смесь | 1981 |
|
SU988792A1 |
| Сырьевая смесь для изготовленияТЕплОизОляциОННОгО бЕТОНА | 1979 |
|
SU808468A1 |
| Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона | 1981 |
|
SU975665A1 |
| Огнеупорная пористая масса | 1990 |
|
SU1794928A1 |
| Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала | 1989 |
|
SU1648929A1 |
I
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для приготовления легких жаростойких бетонов. Известна сырьевая смесь для приготовления жаростойкого бетона 1, содержащая высокоглиноземистый цемент, окись алюминия, окись хрома и алюмофосфатную связку при соотношении ингридиентов, вес.°/о Высокоглиноземистый цемент 21-25 Окись алюминия24-28
Окись хрома9-13
Алюмофосфатная связка 38-42
Недостаток известной смеси - низкая прочность бетона, изготовленного на ее основе.
Известна также сырьевая смесь для приготовления жаростойкого бетона 2, содержащая огнеупорный заполнитель, ортофосфорную кислоту, двуокись- титана и двуокись циркония.
Недостаток такой смеси заключается в высоком коэффициенте линейного термического расширения и низкой прочности бетона, изготовленного на ее основе, при высоких температурах.
Наиболее близкой к предлагаемой является сырьевая смесь для приготовления легкого жаростойкого бетона 3, содержащая, вес./о:
Высокоглиноземистый цемент 15-21.
Легковесный огнеупор, шлак от выплавки феррохрома - 1-3 триполифосфат натрия 1-6.
Недостатком известной смеси является высокий коэффициент линейного термического расширения и низкая прочность бетона, изготовленного на ее основе.
Цель изобретения - повышение прочности при температуре службы до 1300°С и снижение коэффициента линейного термического расширения бетона на ее основе.
Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления легкого жаростойкого бетона, включающая высокоглиноземистый цемент и легковесный огнеупор, дополнительно содержит фосфозит и каолин при соотношении ингредиентов, вес.%:
Высокоглиноземистый цемент 25-50
Легковесный огнеупор17-25
Фосфозит30-40
Каолин3-10 283 Введение в сырьевую смесь фосфатного заполнителя (фосфозита), имеющего высокую механическую прочность и невысокий коэффициент линейного термического расширения (КЛТР), способствует повышению прочности и снижению КЛТР бетона на ее основе. Однако фосфозит имеет окатанные, круглые гранулы фракции 5-20мм с малой открытой пористостью,, в результате чего не обеспечивается достаточно прочное сцепление его с цементным тестом. В связи с этим для обеспечения лучшего сцепления цементного теста с фосфозитом в сырьевую смесь вводится заполнитель из легковесного огнеупора фракции 0,15 мм. Такой заполнитель, имеюш,ий пористую структуру, располагаясь вокруг фосфозита, впитывает частицы высокоглиноземистого цемента обеспечивая тем самым, монолитность всей композиции. В процессе воздейстци-я высоких температур каолин создает дополнительно керамическую связку, еще более повышаюшую прочность бетона. В табл. 1 приведены три состава ингредиентов, из которых готовят смесь, вес.%. В табл. 2 представлены свойства полученных бетонов. Каждая из смесей затворена необходимым количеством воды, перемешана и забетонирована. Использование предлагаемой сырьевой смеси для приготовления легкого бетона позволяет расширить область применения легких жаростойких бетонов, повысить прочность при высоких температурах и снизить коэффициент линейно термического расширения. Таблица 1 125254010 25017303 34020355 Таблица 2
