Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий Советский патент 1979 года по МПК C04B29/02 C04B43/00 

Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для изготовления теплоизоляционных изделий. Известен состав для изготовления теплоизоляционного материала, включагаций 3-15% вспененного полистирольного бисера, смесь 10-70% формальдегидной смолы и 26-68% фосфогипса в качестве связки и, кроме того, 1-7% битумной эмульсии 1. Недостатки этой массы - большЬй расход дефицитного компонента - полистирольного бисера, высокая кажущаяся, плотность и горючесть материала. Наиболее близким техническим решением .является сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая связку, вспененный полисти рол и глиноземсодержащий компонент, которая в качестве связки содержит смесь карбамидной смолы и алюмохромофосфатного вяжущего при следующем соотношении компонентов, вес.%: Карбамидная смола11-71 Алюмэхромофосфатное вяжущее3-14 Вспененный полистирол3-13ше то и я ц и с н И п т ф .с к Глиноземсодержащий компонент23-62 Недостатки этого состава - повынная кажущаяся плотность, недостачная прочаость,горючесть материала низкие электроизоляционные свойства, Цель изобретения - повышение менической прочности, электроизоляонных свойств, снижение горючести снижение стоимости изделий. Эта цель достигается тем, что рьевая смесь, включающая фосфате вяжущее, вспененный полистирол глиноземсодержащий компонент, долнительно содержит сульфитно-спирвую барцу, полый сфероидальный сфатный заполнитель и двуокись инца при следующем соотношении мпонентов, вес.%: Фосфатное вяжущее27-40 Глиноземсодержащий компонент7-15 Полый сфероидальный фосфатный заполнитель 25-57 Двуокись СВИНДи0,1-1,0 Сульфитно-спиртовая барда2-5 Вспененный полистирол Ос га nt.Hoc Введение в- сырьевую смесь легкого фосфатного заполнителя в сочетании с сульфитно-спиртовой бардой поз воляет сократить -расход дефи1д;итного компонента - в ;пененн6го полистирола и снизить горючесть материала. Полый сфероидальный фосфатный заполнитель является в составе и химически активным компонентом. Вступая в химическое взаимодействие с фосфатным вяжущим и глиноземсодержащим компонентом, фосфатный заполнитель образует новые прочные связи, которые повышают прочность материала. Двуокись свинца, присутствующая в этой смеси, способствуетзаверше.нию химических процессов при термообработке и катализирует процесс перестройки кристаллических структу с образованием менее дефектных связей АЕ-О-Р, . , Взаимодействуя с фосфатными компонентами,. двуокись свинца образует промежуточные соединения, обеспечивающие бопьшую прочность формирующемся связям и материалу. Участвуя в реакциях взаимодейств систеь1ы двуокись свинца - фосфатная составляющая - глиноземсодержащий компонент, двуокись свинца способст вует улучшению диэлектрических хара теристик материала, повышая электро изоляционные свойства при частотах герц до . Сочетание в смеси сульфитно-спир товой барды, двуокиси свинца и фосфатного заполнителя способствует ра номерному распределению цементирующей части в материале, образованию более прочных и тонких оболочек на поверхности полистирольного бисера. Выступая в виде негорючего конгл мерата повышенной прочности, компле полый сфероидальный фосфатный запол нитель - сульфитно-спиртовая барда двуокись свинца армирует материал, препятствуя его сгоранию, повышает , механическую прочность и .электроизоляционные свойства. Примеры конкретного выполнения ссставрв . Пример 1. 25% полого сфероидального фосфатного заполнителя, предварительно увлажненного 5% сульфитно-спиртовой бардой, смешивают с 15% вспененного полистирола. В полу-ченную смесь заполнителей вводят тщательно перемешанную смесь, состоящую из 40% ортофосфорной кислоты, 1,0% двуокиси свинца и 14% гидрата окиси алюминия. Перемешанную массу укладывают в и термообрабатывают. Пример 2. 40,5% полого сфероидального фосфатного наполнителя, предварительно увлажненного 3,0% сульфитно-спиртовой бардой, смешивают с 10% вспененного полистирола.,Бйолученную смесь заполнителей вводят тщательно перемешанную смесь 36% . алюмохромфосфатного вяжущего, 0,5% двуокиси свинца и 10%. гидрата окиси алюминия. Перемешанную, массу укладывают в форму и термообрабатывают. Пример 3. 57% полого сфероидального фосфатного заполнителя увлажняют 2% сульфитно-спиртовой бардой, смешивают с 6% вспененного полистирола. В смесь вводят тщательно перемешанную смесь 27,9% алюмохромфосфатного связующего, .0 ,1% двуокиси свинца и 7% окиси алюминия. Перемешанную массу укладывают в форму и термообрабатывают. В таблице приведены характеристики теплоизоляционного материала предложенного состава. Таблица

Вспененный полистирол

Орт офосфатная кислота

Полый сфероидальный

фосфатный заполнитель

Гидрат окиси алюминия

Двуокиси свинца

Сульфитно-спиртовая

барда

(2

27,0 Трудно- 5-10 горючие

Вспененный колистирол 10,0

А люмох ромф осф ат и ое

36,0 вяжущее

Полый сфероидальный

фосфатный заполнитель

Гидрат окиси алюминия

Двуокись свинца

Сульфитно-спиртовая

барда

Вспененный полистирол 6,0 Алюмохромфосфатное вя27,9

жущее

Полый сфероидальный фосфатный заполнитель 57,0

Окись алюминия7,0

Двуокись свинца0,1

Сульфитно-спиртовая

барда2,0

2

21,6 Трудно- 5-10

0.20 гор:ючие

Трудноп

12

12,0 Трудно- 5-10

0,20 горючие