Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий Советский патент 1980 года по МПК C04B29/02 C04B43/00 

Изобретение относится к области стро тельных материалов и предназначено для изготовления теплоизоляционных изделий. Известен состав для изготовления теплоизоляционного материала, включающий 3-15% вспененного полистирольного бисера, смесь 1О-70% формальдегидной смолы и 26-68% фосфогипса в качестве связки, и, кроме того, 1-7% битумной эмульсии 1. Недостатком этой массы является высокая токсичность, низкая температура эксплуатации. Наиболее близким техническим решением является сырьевая смесь для изготовления теплоизоляцио1шых изделий, вкл чающая связку, вспененный полистирол и глиноземсодери ащлй компонент, которая в качестве связки содержит смесь карбамидной смолы и алюмохромфосфатно го вяжущего при следующем соотнощешш компонентов, вес.%: Карбамидная 11-71 Алюмохромфосфатное вяжущее Вспененьый полистирол Глиноземсодержащий 23-62 2. компонент Недостатком этого состава является температура эксплуаташш, высокая токсичность. Целью настоящего изобретения- является повьпдение температуры эксплуатации и термостойкости изделий и снижение токсичности массы. Эта цель достигается тем, что сырьевая смесь, В1слючающая фосфатное связующее, глиноземсодержащий компонент и , легкий заполнитель содержит в качестве легкого заполнителя фосфатные микросферы и дополнительно серпентинит при следующем соотношении компонентов, вес.%: Фосфатное связующее35-55 Фосфатные микросферыЗО-55

Серпентинит1-3

Глиноземсодержащий компонент/ Остальное.

Замена, попистирольного бисера на фосфатные мккросферы позволяет исключить из состава токсичну19 карбамидную смолу.

В щэедлагаемой смеси роль вяжущего выполняет фосфатное связующее с добавкой серпентинита. Введение последнего в фосфатную компоненту приводит к их химическому взаимодействию и, к химическому взаимодействию со стенками фосфатных микросфер, что невозможно в случае использования вспученного полистирола. В предлагаемо- композиции фосфатное связующее с добавкой серпентинита и глиноземсодержащего компонента образует сложную вяжущую систему, которая вступает в химическое взаимодействие с наружным слоем фосфатных микросфер с образованием новых прочных связей, склеивая фосфатные гранулы при пониженных температурах твердения.

Фосфатный сферроидальный заполнитель по своему химическому и разовому составу достаточно близок цементирующей составляющей предлагаемой массы имеет в любой точке один и тот же коэффициент линейного расширения. Внутренние напряжешш в изделии практически отсутствуют, а вновь образованные связи в синтезируемом материале достаточно прочные, что является причиной повьщ1енной термостойкости. Фосфатные микросферы склеены между собой сложным вяжущим фосфатным агентом, в результате термообработки образуют жесткий каркас Изделие характеризуется однородностью

структуры, что тркже является причиной их повьщ1енной термостойкости. Высокая температура эксплуатации обеспечивается как самими исходными компонентами, так и соединениями (промежуточными и конечными), образуемыми в результате хиьлического взаимодействия серпентинита и глиноземсодержащего компонента с фосфатным связующим и фосфатными микросферами.

Примеры конкретного выполнения составов.

Пример, 34% фосфатных микросфер смещивают с предварительно приготовленной пастой, состоящей из 11% технического глинозема, 2% серпет-инита и 53% алюмозфомфосфатного связующэго.

Перемещанную массу укладывают в ферму и термообрабатывают.

П р и м е р 2. 51,5% фосфатных микросфер смещивают с предварительно приготовленной пастой, состоящей из 14% гидрата окиси алюминия, 3% серпентинита и 41,5% ортофосфорной кислоты. Перемешанную массу укладывают в форму и термообрабатывают.

П р и м е р 3. 52% фосфатных микросфер смешивают с предварительно приготовленной пастой, состоящей из 7% золыунос, 1% серпентинита и 40% алюмохромфосфатного связующего. Перемещанную массу укладывают в форму и термообрабатывают.

И табл1ще приведены характеристики теплоизоляционного материала предложенного состава, которые подтверждены актом испытаний.

Фосфатные микросферы- 34 Техшгческий глинозем-11

Серпентинит-2

Ал юмохромфосфатное связующее-53

Фосфатные микросферы-41,5

Нетоксичен

13

12

Нетоксичен

Гидрат окиси алюминия-14

-3

Серпентинит

Рртофосфорная кислота-41,5

Фосфатные микросферы-52

Зола-унос-7

Серпентинит-1

Алюмозфомфосфатное связующее-40 Теплоизоляционные изделия, изготовленные из сьфьевой смеси данного соста ва, обладают высокой термической стойкостью, высокими режимами эксплуатации, являются нетоксичными. Все это дает возможность значительно расширить области применения, повысить эффективность и качество работы тепловых агрегатов, сократить расход топлива и трудо затраты, улучшить условия труда обслуживающего персонала. Формула изобретения Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая фосфатное связующее, глиноземсодерка- щи и компонент и легкий заполнитель, отПродолжение табл.

12

Нетоксичен

1200 личающаяся тем, что, с целью повьоцения температуры эксплуатации и термостойкости изделий и снижения токсичности массы, она содержит в качестве легкого заполнителя - фосфатные микросферы и дополнительно - серпентинит при следукнцем соотношений компонентов, вес.%: Фосфатное связующее36-55 Фосфатные микросферы30-55 Серпентинит1-3 Гшшоземсодержащий компонентОстальное. Источники информации, принятые во внимание прм экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N9 4О3653, кл. С 04 В 43/ОО, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР № 399476, кл. С 04 В 15/02, 1971.