Способ химико-термической обработки металлических изделий Советский патент 1979 года по МПК C23C9/00 

Описание патента на изобретение SU697601A1

ованию в нем трещин или местного тслаивания. В результате этого прочостные качества обработанной поверхости изделия улучшаются. Однако как по способу 1 слой активной пасты аносят на поверхность изделия окунаием или кистью, что обуславливает го разную толщину, а следовательно, неравномерное по глубине слоя упрочнение поверхности изделия. Кроме того, из-за раздельной сушки активного слоя и защитной обмазки, обработки защитной обмазки водным раствором хлористого алюминия, а также необходимости отделения нанесенных слоев от изделия после его борирования, известный способ обработки достаточно длителен по времени и трудоемок .

Цель изобретения - повышение равномерности упрочнения поверхностного слоя изделий по глубине и снижение трудоемкости и времени обработки.

В качестве термостойкого средства берут гибкую ленту, например из стеклоткани. Слой активной пасты наносят на термостойкую ленту, которую после сушки накладывают на поверхность изделия.

Пример, Проводят химико-термическую обработку образцов из стали 20X диаметром 18 мм, длиной 120 мм по известному и предлагаемому способам. Для этого пять образцов, каждый в отдельности,окунают в активную пасту,после чего просушивают в сушиль ной камере. Далее окунанием наносят термостойкое покрытие и также просушивают его, после чего обрабатывают 20-35%-ным водным раствором хлористого алюминия и затем пропускают ток высокой частоты, после чего скребком снимают пасту и защитную обмазку с каждого образца. По предлагаемому способу химико-термообработку проводят также на пяти образцах, для этого на термостойкую ленту (например, из стеклоткани ГОСТ 8481- 61, ТУБ 1158-67) наносят слой активной пасты. Ленту пропускают между двумя роликами с зазором 2,5-3 мм, чтобы обеспечить равномерный слой активной пасты, и затем просушивают на спокойном воздухе в течение 20- 30 мин. После сушки ленту со стороны активной пасты накладывают на поверхность образцов и нагревают в многовитковом индукторе с внутренним диаметром 32 мм, который подключен к промышленной установке повышенной частоты (8000 Гц). Температура нагрева поверхности детали и выдержки при насыщении lOSO-llOOc, .время выдержки 2-3 мин. После окончания выдержки образцы охлгикдгшэт ;на воздухе, после чего удаляют стеклоленту с каждого образца.

После химико-термической обработки произведен визуальный осмотр образцов. На поверхности образцов, обработанных по известному способу, видны следы активной пасты и отдельные частицы, прочнослипшиеся с поверхностью металла. Остатки пасты удалили и получили удовлетворительную поверхность образцов лишь после кипячения в воде в течение 20 мин. Поверхность образцов, обработанных по предлагаемому способу, серого цвета без следов активной пасты.

Данные металлографического анализа приведены в таблице.

По предлагаемому способу происходит более равномерное упрочнение поверхностного слоя. Кроме того, нет необходимости в площадях для хранения основных и вспомогательных материалов, служащих для приготовления активной пасты, защитной обмазки и состава для обработки защитной пасты высвобождаются рабочие занятые приготовлением термостойкого покрытия, нанесением его на поверхность деталей и обработкой термостойкого покрытия специальным составом; повышается производительность труда и культура производства; появляется возможность местной химико-термической обработки любой поверхности деталей; стеклолента с нанесенным активным слоем может быть использована для .однотипных деталей 2-3 раза.

Лента с нанесенинм слоем активной пасты покрытая целлофановой пленкой и свернутая в рулон,может храниться на заводском складе.

Продолжительность химико-термической обработки сократилась в i,S-

2 раза, что дает возможность произвести больше и высокого качества упрочненных деталей.

Формула изобретения

Способ химико-термической обработки металлических изделий преимущественно борирования, включающий в себя нанесение слоя активной пасты, нагрев до температуры обработки и выдержку при этой температуре, отличающийся тем, что.

с целью получения более равномерного диффузионного слоя, слой активной пасты наносят на термостойкую ленту, накладывают ленту активным слоем на. обрабатываемую поверхность и производят нагрев и выдержку.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Глухов В.П. Боридные покрытия на железе и сталях, Киев, Наукова думка , 1970, с. 48-49.

2.Авторское свидетельство СССР W 460330, кл. С 23 С 9/00, 1976.

Похожие патенты SU697601A1

название год авторы номер документа
Способ диффузионного борированияМЕТАлличЕСКиХ дЕТАлЕй 1979
  • Габинская Галина Давыдовна
  • Витушкин Владимир Иванович
  • Казарин Александр Петрович
  • Кулачко Наталья Федоровна
  • Товпыга Валентина Никифоровна
SU852963A1
Способ борирования стальных изделий 1988
  • Недостаев Александр Александрович
  • Ермолин Генрих Павлович
  • Разиньков Федор Федорович
SU1527318A1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ШТАМПОВЫХ СТАЛЕЙ 1999
  • Субботин А.В.
  • Занозин А.А.
  • Салманов Н.С.
  • Бутыгин В.Б.
  • Салманов М.Н.
RU2179200C2
Способ диффузионного борирования 1980
  • Габинская Галина Давыдовна
  • Колесник Николай Максимович
  • Марьюшкин Лев Григорьевич
  • Товпыга Валентина Никифоровна
SU937531A1
Способ упрочнения штампов из инструментальных сталей 1986
  • Околович Геннадий Андреевич
  • Салманов Нариман Салманович
  • Бутыгин Виктор Борисович
  • Дерфлер Артур Александрович
  • Филаткин Анатолий Васильевич
SU1350190A1
Способ бороалитирования стальной поверхности 2018
  • Ишков Алексей Владимирович
  • Иванайский Виктор Васильевич
  • Кривочуров Николай Тихонович
  • Аулов Вячеслав Федорович
RU2691431C1
Способ упрочнения деталей из инструментальных и конструкционных сталей в борированной среде 2020
  • Костин Николай Анатольевич
  • Костин Николай Николаевич
  • Синюгин Владимир Сергеевич
RU2748572C1
Обмазка для местной защиты металлических изделий при химико-термической обработке 1983
  • Никитин Валентин Васильевич
  • Молчанов Александр Георгиевич
  • Шалимова Светлана Ивановна
SU1157128A1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИЯ ИЗ СТАЛИ ИЛИ ТИТАНА 2011
  • Рачковский Анатолий Иванович
  • Сморчков Георгий Юрьевич
  • Вичканский Игорь Евгеньевич
  • Филиппов Руслан Константинович
RU2492281C2
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2000
  • Козловский А.М.
  • Яковлев В.В.
  • Сельницын М.Г.
  • Федорин В.Р.
  • Пыхов С.И.
  • Колесников К.И.
RU2180017C1

Реферат патента 1979 года Способ химико-термической обработки металлических изделий

Формула изобретения SU 697 601 A1

SU 697 601 A1

Авторы

Колесник Николай Максимович

Габинская Галина Давыдовна

Рязанцев Гений Васильевич

Эпик Алексей Павлович

Погорелов Владимир Семенович

Даты

1979-11-15Публикация

1978-02-20Подача