Способ приготовления асфальтобетонной смеси Советский патент 1984 года по МПК C08L95/00 

1C

si

00

со Изобретение относится к дорожному строительству и может быть использовано при устройстве дорожных покры тий. Известен способ приготовления асфальтобетонной смеси, заключающийся в том, что нагретые и высушенные крупные и мелкие фракции минеральных материалов первоначально перемешивают с каменноугольным дегтем, взятым в количестве 0,5-1,0% от массы минеральной части, затем добавляют жидкий битум в количестве 4-5% от массы минеральной части и перемешивают до полного обволакивания всех каменных материалов ГП . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату является способ приготовления асфальтобетонной смеси, заключающийся в разделении минеральных компонентов на крупную и мелкую фрак ции, обработке крупной фракции 20-25 битума от общей массы битзгма с после дующим введением минерального порошка и оставшегося битума {jZl . Недостатками указанных способов являются низкая прочность и высокий расход битума. Цель изобретения - повьшение проч ности асфальтобетона и снижение расхода битума. Поставленная цель достигается тем что согласно способу приготовления асфальтобетонной смеси, включающему разделение минеральной составляющей. на грубо- и тонкодисперсную фракции, обработку грубодисперсной фракции частью связующего и последующее введение тонкодисперсной фракции и оставшегося связующего с последующим перемешиванием, крупнодисперсную фракцию обрабатывают дегтем в количестве 30-70% от массы дегтебитумног вяжущего, а в количестве оставшегося связующего используют битум. Раздельное смешение крупных фракций с дегтем, а затем введение мелких фракций и дальнейшее перемешивание обеслечивают хорошее обволакивание и крупных, и мелких фракций тонкой -пленкой. Наблюдается также так называемый избирательный фильтрационный эффект, в процессе которого происходит естественное фракционирование составляющих дегтя с последовательным распределением в минеральном материале. Образ овавшая ся на поверхности минеральных частиц дегтевая пленка из высокомолекулярных веществ при введении битума образует прочную пленку вяжущего с асфальтенами и смолами, благодаря одинаковой химической природе составляющих дегтя и битума . П р им е р. Высушенный и нагретый до 110-120°С минеральный материал разделяют на крупную и мелкую фракции. Крупную фракцию загружают в смеситель и туда же вводят разогретый до 110-120 С деготь в количестве 30% от массы вяжуп;его. Через 5-10 с после начала перемешивания дегтя с крупными фракциями минерального материала в смеситель подают нагретую мелкую фракцию минерального материала и перемешивают в течение 10-15 с. Затем в смеситель вводят разогретый до 140-145 С битум и перемешивают еще в течение 10-15 с. Предлагаемым способом готовят смеси состава, мас.%: крупный минеральный заполнитель 70; мелкий минераль-ный заполнитель 30; вяжущее 7,0. В качестве вяжущего используют деготь марки Д-6 вязкостью 6080 с и битум ВнД-60/90 в соотношении 30:70 мас.%. В качестве минерального порошка используют известняковый минеральный порошок удельной поверхностью 5000 , а также гранитный щебень и гранитные высевки фракции 0-5 мм. В табл. 1 представлены составы вяжущих, на которых готовились асфальтобетонные смеси по предлагаемому способу; в табл. 2 - свойства . асфальтобетонов, изготовленных по предлагаемому и известному способам. Асфальтобетонные смеси, изготовленные по предлагаемому способу, обладают высокой прочностью при сокращении расхода битума. Таблица 1 Деготь Д-6 30 40 50 60 70 БнД-60/90 70 60 50 40 30

Та6лица2

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАПЬТОБЕТОННСЙ .СМЕСИ, включающий разделение минеральной составляющей на грубо- и тонкодисперсную фракции, обработку грубодисперсной фракции частью связующего и последуияцее введение тонкодисперсной фракции и оставшегося связующего с последующим перемешиванием, отличающийс я тем, что, с целью повышения прочности и снижения расхода битума, крупнодисперсную фрак1йао обрабатывают дегтем в количестве 30-70% от массы дегтебитумного вяжущего, a в качестве оставшегося связукщего исг пользуют битум.

Водонасыщение, 2,6

2,8 2,9 3,0 3,2

Набухание, 7, 0,24 0,30 0,30 ,0,26 0,31

4,0

4,1 4,1 4,0 4,2

1,3 1,5 1,5 1,6 1,7 0,92

0,93 0,91 0,93 0,98

3,0

0,26

I

3,6 1,3

0,89