(54) ИНДУКЦИОННАЯ ТИГЕЛЬН.Я ПЕЧЬ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Печь для горячего алюминирования изделий из расплава | 1980 |
|
SU962330A1 |
| ИНДУКЦИОННАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 2017 |
|
RU2661368C1 |
| ИНДУКЦИОННАЯ ПЕЧЬ | 1994 |
|
RU2092761C1 |
| Индукционная тигельная печь | 1978 |
|
SU685894A1 |
| ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ИНДУКЦИОННАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ С U-ОБРАЗНЫМ МАГНИТОПРОВОДОМ И ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ МАГНИТНЫМ ПОТОКОМ | 2013 |
|
RU2539490C2 |
| ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ МАГНИТОПРОВОДОМ И МАГНИТНЫМ ПОТОКОМ | 2013 |
|
RU2539237C2 |
| ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ С С-ОБРАЗНЫМ МАГНИТОПРОВОДОМ И ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ МАГНИТНЫМ ПОТОКОМ | 2013 |
|
RU2536311C2 |
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РАДИОКТИВНЫХ ОТХОДОВ, ОБРАЗУЮЩИХСЯ В ПРОЦЕССЕ РАЗРУШЕНИЯ ОБЛУЧЕННЫХ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ СБОРОК РЕАКТОРОВ НА БЫСТРЫХ НЕЙТРОНАХ, МЕТОДОМ ИНДУКЦИОННОГО ШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА В ХОЛОДНОМ ТИГЛЕ | 2018 |
|
RU2765028C1 |
| ШАХТНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 1968 |
|
SU206607A1 |
| СПОСОБ ИНДУКЦИОННОЙ ТИГЕЛЬНОЙ ПЛАВКИ ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ МАГНИТНЫМ ПОТОКОМ | 2013 |
|
RU2536310C2 |
1
Изобретение относится к металлургии цвет ных металлов, в частности, к конструкциям индукционных тигельных печей, и может быть использовано на предприятивгх вторичной изетной металлургии для металлургического передела вторичного сырья.
Известна индукционная тигельная печь для плавки цветных металлов, содержащая тигель из огнеупорного материала, индуктор с системой водоохлаждения, летку для слива отработанного флюса и источник питания 1.
Недостаток известной печи заключается в значительных потерях электроэнергии на регулирование коэффициента мощности установки.
Цель изобретения - снижение потерь электроэнергии на регулирование коэффициента мощности установки.
Поставленная цель достигается тем, что печь снабжена расположенными в футеровке верхней части игля по его периметру парами электродов, сообщающихся с рабочим пространством печи каналами и подключенных к источнику питания индуктора.
На чертеже гфиведен продольный разрез печи.
Печь содержит тигель 1, в верхней части которого по периметру зaфyтepoвaнaJ по меньшей мере. одн.а пара зле1стродов 2, сообщающихся с флюсоЕЫм расплавом 3 каь атлми 4, индуктор 5 с источником питлния 6, детки 7 для слива отработанных флюсов. Тигапь 1 выполнен в виде щшнндра из огнеупорного материала и охвачен водоохлаждаемым индуктором 5, в контур которого подключены электроды 2. Электроды 2 вьтолнены в виде блоков из электропроводного материала, стойкого к флюсовому расплдву, например,из графита. Каналы 4, соединяющие электроды 2 с рабочим пространством печи, выполняются наклонными с целью исключения застывания в них флюса при остановках печи. Летка 7 для слива отработанного флюса выполняется на границе металл-флюс, так как слой отработанного флюса сосредотачивается на этом уровне.
Печь работает следующим образом.
В пусковом режиме наплавление металла производится Го1дуктором. Расплавление флю
