Способ записи угла ввода ультразвукового луча наклонного искателя Советский патент 1978 года по МПК G01N29/04 

Описание патента на изобретение SU587393A1

Изобретение относится к контрольноизмерительной технике и может быть использовано в автомятизированных сие- . темах измерения для контроля направленных свойств пьезоэлектрических преобразователей, применяемых для дефектоскопии.

Известен способ определения угла ввода при помощи образца акустической нагрузки, представляющего собой прямоугольный: параялелепш1едсдвумяцилш1дричес шмисверjieHHHMH в боковой грани, который заключаегся в следующем: измеряют расстояния от осей двух цилиндрических отверстий в образце акустической нагрузки до какой-нибудь условной точки на искателе, который при этом устанавливают в положение максимальногО отраженного сигнала от каждого. отверстия поочередно, я по изме-ренным расстояниям вычисляют угол ввода pLJ.

Недостатки указанного способа состоят в большой трудоемкости и сравнительно низкой точности измерений.

Наиболее близким к данному изобретению по технической сущности является способ измерения угла ввода ультразвуковых колебаний, который заключается в том, что используют два образца акустической нагрузки с отражателями, выполненными у одного в виде цилиндрического отверстия, а у другого образца - в виде криволинейной поверхности, поочередно сканируют ультразвуковым искателем поверхности образцов и измеряют зависимсх;ть амплитуды эхо-сигнала от перемещения искателя по поверхности 2j.

Однако при таком способе измерение производится в два этапаг измеряете я точка ввода ультразвукового луча, а затем угол ввода; это снижает точность измерения. Кроме того, указанный способ невозможно использовать в автоматическом режиме записи диаграммы направленности, что являе ся существенным недостатком при организации автоматизированного контроля параметров наклонных искателей.

Цель изобретения - повышение точности и производительности измерений.

Это достигается за счет того, что обрааць жестко связывают друг с друго.1, сканирование проводят непрерывно, а по расстоянию между максимук1ами зависимостей судяг об угле ввода искателя.

На фиг. 1 изображеио устройство, реализующее указанный способ; на фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг. 3 - диаграмный лист с записью последовательности отраженных от обоих отражателей эхо-сигналов.

Устройство содержит наклонный искатель 1, дефектоскоп 2, образец акустической нагрузки 3 с цилиндрическим отражателем, i образец акустической нагрузки 4 с отражателем в виде криволинейной поверхности и двухкоординатный самописец 5. Кривая А вычерчивается при движении искателя по акустической нагрузке 3, а кривая В - при движении искателя по акустической нагрузке 4.

Способ измерения угла ввода реализуется следующим образом.

Наклонный искатель 1, возбуждаемый генератором дефектоскопа 2, .излучает ультразвуковые импульсы в образец акустической нагрузки 3. Отраженные от рассеивающего искусственного цилиндрического отражателя 6 импульсы через наклонны, искатель 1 поступают на вход усилителя дефектоскопа 2, а затем с аналогового выхода дефектоскопа- на вход двухкоординатного самописца 5, Жест связанные образцы акустических нагрузок перемещают относительно наклонного искателя 1 по координатам X, и } „

При перемещении образцов по координате JC вычерчиваются на диаграммнсы листе кривые зависимостей амплитуд эхо-сигналов от расстояния искателя до искусственных отражателей.

Перемещение образцов по координате X, обеспечивает последовательный перевод образцов акустических нагрузок под наклонный искатель.

Самописец 5 вычерчивает кривые изменений амплитуд, которые располагают на диаг- оаммном листе друг за другом и измеряют

расстояние между их максимумами, используя координатную сетку диаграммной бумаги.

Диаграммная бумага может быть отградуирована непосредственно в углах ввода.

Зависимость угла ввода Ч , эт расстояния между максимумами кривых С можно выразить формулойр л р

f..f(E) .o-rctg-i-.

где el - коэффициент, учитывающий масштаб записи;

С -расстояние между осями цилиндрических отражателей в плоскос перемещения;

Н - глубина залегания искусственного рассеивающего отражателя.

г

Формула изобретения

Способ записи угла ввода ультразвукового луча наклонного искателя, заключающийся в том, чго используют два образца акустической нагрузки с отражателями, выполненными у одного - в виде цилиндрического отверстия, а у другого образца - в виде криволинейной поверхности, последовательно сканируют ультразвуковым иска1елем поверхности образцов и измеряют зависимость амплитуды эхо-сигнала от перемещения искателя по поверхности, о т л и ч а ющ а и с я тем, что, с целью повышения точности и производительности измерений, образцы жестко связывают друг с другом, сканирование проводят непрерывно, а по расстоянию между максимумами зависимостей судят об угле ввода искателя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Гурвнч А. К. Ультразвуковой контроль сварных- щвов. Киев, Техника, 1972,

с. 223, рис. 134.

2.Гурвич, А. К. Ультразвуковой контроль сварных щвов. Киев, Техника, 1972, с. 232-233, рис. 133.

Фиг. г

Фиг.З

Похожие патенты SU587393A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СТЫКОВЫХ, НАХЛЕСТОЧНЫХ И ТАВРОВЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ МАЛОГО ДИАМЕТРА 2011
  • Стеблев Юрий Иванович
  • Сусарев Сергей Васильевич
  • Тимохин Александр Владимирович
  • Модин Андрей Юрьевич
RU2488108C2
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДИАГРАММЫ НАПРАВЛЕННОСТИ ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2015
  • Рафиков Рафик Хайдарович
  • Коновалов Николай Николаевич
  • Преображенский Михаил Николаевич
RU2581082C1
Устройство для измерения чувствительности ультразвуковых преобразователей и дефектоскопов 1980
  • Дузенко Владимир Александрович
  • Панин Владимир Иванович
SU879453A1
Способ определения ширины диаграммы направленности ультразвуковых преобразователей и дефектоскопов и устройство для осуществления способа 1980
  • Дузенко Владимир Александрович
  • Панин Владимир Иванович
SU900179A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТИПА ДЕФЕКТА В МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЯХ 2013
  • Немытова Ольга Владимировна
  • Ринкевич Анатолий Брониславович
  • Перов Дмитрий Владимирович
RU2524451C1
Устройство для ультразвуковойдЕфЕКТОСКОпии 1979
  • Яцков Александр Ильич
  • Разыграев Николай Павлович
SU794502A1
Способ ультразвукового контроля 2023
  • Гончар Александр Викторович
  • Мишакин Василий Васильевич
  • Щербаков Олег Николаевич
RU2801895C1
Способ контроля качества продольных сварных швов зубчатых колес 2022
  • Пьянков Валерий Афанасьевич
  • Пьянков Иван Николаевич
  • Болтовская Людмила Юрьевна
  • Трофимов Виктор Николаевич
RU2785087C1
Способ настройки ультразвукового призматического преобразователя с пьезопластиной 1986
  • Ушаков Валентин Михайлович
  • Красковский Александр Святославович
  • Щербинский Виктор Григорьевич
  • Овсянников Владимир Васильевич
SU1381386A1
Тест-образец для определения диаграммы направленности преобразователей ультразвуковых дефектоскопов 1990
  • Гребенник Владимир Валерьевич
SU1762224A1

Иллюстрации к изобретению SU 587 393 A1

Реферат патента 1978 года Способ записи угла ввода ультразвукового луча наклонного искателя

Формула изобретения SU 587 393 A1

SU 587 393 A1

Авторы

Зонов Игорь Васильевич

Мельканович Анатолий Федорович

Даты

1978-01-05Публикация

1976-04-01Подача