I
Изобретение относится к определению зффективного радиуса пузырьков воздуха в бетонной смеси, размер которых влияет на морозостойкость бетона.
Под эффективным радиусом понимают усредненный радиус, соответствующий среднему давлению в пузырьках, вызванному поверхностными силами.
Известен способ определения эффективного радиуса пузырьков, при котором герметически закрьшающийся сосуд заполняют водой до верхнего уровня водомерной трубки и через нее сверху подают сжатый воздух. Под давлением пузырьки воздуха, находящегося в смеси снижаются. По величине сжатия пузырьков и приложенному давлению рассчитывают сначала первоначальное давление в пузырьках воздуха и затем их эффективный радиус 1 .
Наиболее близким по технической сути и достигаемому результату является способ определения эффективного радиуса пузырьков воздуха в бетонной смеси, включающий размещение уплотненной бетонной смеси в герметичном сосуде, заполнение его водой, измерегше
давления в сосуде и расчет эффективного радиуса 2.
Известные способы являются тpyдoeмки пf, требуют специаль1 ых приспособле{шй и кроме того являются недостаточно точными.
Цель изобретения - повышение точности и упрощение устройства, а также сокращение BpcMeiffl определения за счет ускорения процесса выделения воздуха.
Поставленная цель достигается тем, что в способе определения эффективного радиуса пузырьков воздуха в бетонной смеси, включающем размещение уплотненной бетонной смеси в герметичном сосуде, заполнение его водой, измерение давления в сосуде и расчет эфij)eKTHBHoro радиуса, размещенную в герметичном сосуде бетонную смесь разжижают и выдерживают до выделения из нее воздуха; в воду, используемую для разжижения, вводят добавки - замедлители гидратации цемента, а для сокращения времени определения - добавки, понижающие вязкость воды, шш подвергают бетонную смесь вибрации. Сущность способа поясняется чертежом, на котором показана схема прибора для определения эффективного радиуса пузырьков. В сосуд помещают бетонную смесь 2 в ви де заранее уплотненного образца или уплотняют ее в этом же сосуде. Закрывают сосуд крышкой 3 и через отверстия 4 и 5 при закры том кране манометра 6 заполняют сосуд доверху водой, после чего закрьшают отверстия 4 и 5. Затем с помопи ю мешалки 7 или другим путем разжижают бетонную смесь до полного разрушения пузырьков и выделения из нее воздуха, скопляющегося в верхней части сосуда. С помощью манометра 6, например, водяного, измеряют давление зозпуха в сосуде, открывают отверстия 4 и 5, закрьшают кран манометра бис помощью бюретки, дополняя сосуд доверху водой, определяют объем воздуха в бе тонной смеси. Так как объем воздуха до и после ра ясижения бетонной смеси не изменяется, то усредненное его давление в пузырьках равно давлению в сосуде. Возникающее при определении эффективного радиуса пузырьков давление обычно составляют 5-50 ГС/см. Позтому данный способ не требу ет толстостейного сосуда, что упрощает его конструкцию. Чтобы ускорить процесс выделения воздуха и сократить время определения эффективного радиуса пузырьков, в воду, которой разжижают смесь, вводят добавки, снижающие вязкост веды или вместо воды применяют менее вязкую жидкость, например бензол. Для ускорения выделения воздуха в процессе разжижения смеси ее также можно подвергать вибрации. В бетонную смесь при ее приготовлении или в процессе разжижения вводят добавки, замедляющие гидратацию цемента, например сахар, что уменьшает или исключает влияние гидратации цемента И контракции на объемные изменения разжижаемой бетонной смеси и повышает точность определения эффективного радиу са пузырьков. Пример. Определяют эффективный радиус ггузырьков бетонной смеси состава 1:1,5: :2,5 (цемент: песок: щебень), уплотненный объемный вес которой 2300 кг/м. Поверхностное натяжение воды 73 гс/см. Образец уплотненной бетонной смеси весом 2,3 кг помещают в прибор. Сосуд через отверстия 4 и 5 заполняют доверху водой. При закрытом кране манометра слой воды - 15 см. Бетонную смесь разжижают с помощью мешалки 7, после чего открывают кран манометра и продолжают перемешивание смеси до тех пор, пока не прекратится снижение .уровня жидкости в манометре (точка Ь). Давление в манометре при этом состав РМ 10 гс/см. а объем воздуха в подводящей трубке и в самом манометре с учетом понижения уровня воды в нем от точки а до точки Ь составил VT 3 см . Затем определяют объем воздуха в бетонной смеси У Ь, для чего при открытом кране манометра через отверстия 4 и 5 доливают в сосуд воду из бюретки до полного его заполнения. Объем долитой воды V 60 см . Давление воздуха в сосуде PC с учетом потерь в подводящей трубке и в манометре (V.,. ) и при атмосферном давлении Рд 1033 гс/см составляет ...PNvtyVT tV -P V р.. .IOj:60t3l -tl03JJ - L5l6 0 47 ГС/см . 60 Эффективный радиус пузырьков в бетонной смеси 26- 2,7310 3,1-10- см. что близко к результатам, обычно получаемым при прямом, определении под микроскопом в затвердевшем бетоне. Таким образом, данный способ по сравнению с известным повышает точность определения эффективного радиуса пузырьков воздуха в бетонной смеси и упрощает этот процесс. Формула изобретения 1.Способ определения эффективного радиуса пузырьков воздуха в бетонной смеси, включающий размещение уплотненной бетонной смеси в герметичном сосуде, заполнение его водой, измерение давления в сосуде и расчет эффективного радиуса, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и упрощения определения, размещенную в герметичном сосуде бетонную смесь разжижают и выдерживают до выделения из нее воздуха. 2.Способ по п. Ьотяичающийся тем, что, с целью повыщения степени точности определения, в воду, используемую для разжижения, вводят добавки-замедлители гидратации цемента. 3.Способ по Ш1.1 и 2,0 т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью сокращения времени определения за счет ускорения процесса выделения воЗдуха, в воду, используемую для разжижения бетонной смеси, вводят добавки. ||онижаюшие вязкость воды, или бетонную смесь подвергают вибрации. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Лазарев А. Д. и др. Способ определения содержания воздушных пор различного радиуса в свежеуплотиенной бетонной смеси. Труды НИИЖБа, вып. 29, 1977. 2. Справочник по дорожно-строительным материалам. Под редакцией Горёлышева Н. В. W., Транспорт, 1972, с. 244-245.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бетонная смесь для производства труб | 1978 |
|
SU941331A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТО-ВОДНОЙ СУСПЕНЗИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2257294C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2011 |
|
RU2473420C2 |
Способ определения качества цемента | 1944 |
|
SU67240A1 |
ПЛАСТИФИЦИРУЮЩАЯ И ВОДОРЕДУЦИРУЮЩАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОНА И СТРОИТЕЛЬНОГО РАСТВОРА | 2011 |
|
RU2476396C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2262497C2 |
Способ изготовления легкобетонных изделий | 1985 |
|
SU1337371A1 |
Способ приготовления ячеистобетонных смесей для возведения монолитных конструкций зданий | 1990 |
|
SU1749431A1 |
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2002 |
|
RU2258051C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА, СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИЙ | 1997 |
|
RU2132314C1 |
2/1
а
Н
6
t t
Авторы
Даты
1979-11-15—Публикация
1978-03-16—Подача