Практикуемое в настоящее время накапливание лент в ящиках, помещаемых под товарными валами лентоткацких станков, усложняет дальнейшие операции по обработке лент. Предложенные и частью осуществленные уже конструкции механизмов самонакатов вследствие присущих им недостатков распространения не получили. Настоящее предложение имеет в виду более простое и надежное решение вопроса, которое может способствовать рациональному устройству для наматывания лент непосредственно на станке.
Отличительнойособенностью
предлагаемого устройства является то, что для возможности поодиночной смены катушек каждая из них установлена фланцами на приводном валу и на двух дополнительных роликах, из которых один является направляющим, а второй нажимным. Нажимной ролик установлен на двуплечем поворотном, нагруженным, например, грузом или пружиной, рычаге, предназначенном для осуществления фрикционного сцепления фланцев катушки с приводным ва37
лом и отключения катушки свободным плечом от приводного вала при повороте рычага по часовой стрелке.
Катушки 10 для лент размещаются под товарными валами станка и базируются на трех точках: на фрикционном валу 1, идущем вдоль всего станка, направляющем ролике 2 и нал имном ролике 3. Сила, прижимающая катушки нажимными роликами к фрикционному валу, регулируется грузами 4 путем перемещения их, в случае надобности, вдоль горизонтальных плеч двуплечих рычагов 5. Двуплечие рычаги шарнирно закреплены в кронштейнах б, размещенных на брусе 7, идущем вдоль станка.
Направляющие ролики 2 шарнирно укреплены на разрезных втулках 8, монтированных на направляющей трубе 5, идущей вдоль станка.
Заправка лент на катушки происходит, когда они установлены между ребордами направляющего и нажимного роликов и при закрытом положении грузов 4.
Для снятия наработанной катушки двуплечий рычаг 5 поворачивают по часовой стрелке. Катугика при
579
этом, опускаясь, сначала выходит из соприкосновения с направляющим роликом 2 и фрикционным валом /, а затем, при дальнейшем повороте рычага в том же направлении, выводится наружу.
Предмет изобретения
Устройство для намотки лент на лентоткацком станке, выполненное в виде фрикционно-вращающихся катушек, отличающееся тем, что для возможности поодиночной
смены катушек каждая из них установлена фланцами на приводном валу и на двух дополнительных роликах, из которых один является направляющим, а второй нажимным, установленным на двуплечем поворотном, нагруженным, например, грузом или пружиной, рычаге, предназначенном для осуществления фрикционного сцепления фланцев катущки с приводным валом и отключения катушки свободным плечом от приводного вала при повороте рычага по часовой стрелке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намотки лент на лентоткацком станке | 1947 |
|
SU70245A1 |
Навивочная головка для изготовления гибких проволочных валов | 1973 |
|
SU441077A1 |
Машина для натягивания на формы заготовок шляп | 1939 |
|
SU58522A1 |
Устройство для намотки одной или нескольких лент на катушку, например, на чесальных, ленточных и т.п. машинах | 1960 |
|
SU134598A1 |
ТОРМОЗ ДЛЯ НАКЛОННОГО ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 2008 |
|
RU2402477C2 |
КИНОПРОЕКТОР | 1971 |
|
SU301006A1 |
Устройство для намотки ленты на катушку на текстильных машинах | 1966 |
|
SU268949A1 |
Устройство для формирования мотков ленточного материала | 1984 |
|
SU1175843A1 |
Устройство для укладки штучных изделий в тару | 1979 |
|
SU973412A1 |
Станок для намотки электрических катушек | 1983 |
|
SU1150667A1 |
Авторы
Даты
1947-01-01—Публикация
1946-08-15—Подача