СДВОЕННЫЙ НАСОС ЗАМЕЩЕНИЯ Советский патент 1947 года по МПК F04F1/06 

Сдвоенные насосы замещения с автоматическим поплавковым управлением впуска и выпуска жидкости и сжатой рабочей среды скользящим цилиндрическим золотником уже известны.

От подобных насосов предлагаемый сдвоенный насос отличается тем, что в полости его золотника применена подвижная скалка, которая управляется поплавками и снабжена каналами. При несовпадении каналов скалки с каналами золотника происходит отсечка впуска сжатой рабочей среды, после чего вытеснение жидкости осуществляется за счет расширения сжатого газа, находящегося в рабочей камере насоса.

На фиг. 1 схематически изображен продольный разрез сдвоенного насоса замещения согласно изобретению, на фиг. 2 - разрезы по АА, ББ, ВВ, ГГ, ДД распределителя фиг. 1 и на фиг. 3 - диаграмма рабочего процесса насоса.

Цилиндрический корпус насоса делится перегородкой 12 на два отсека 1 и 1′, внутри которых попеременно перемещаются вниз поплавки 2 с их скалками 3. Направляющими скалок являются золотники 4, крепящиеся к крышке 10 корпуса насоса. Трубками 9 и 15 корпус насоса соединяется с рабочей камерой 7 распределителя, внутри которой помещается скользящий цилиндрический золотник 5. В центральную полость последнего помещена подвижная скалка 6, входящая своими концами в цилиндрические полости крышек 8 рабочей камеры. По трубе 13 в распределитель подводится газ, а по трубе 17 - жидкость. Во избежание переполнения отсеков вследствие чрезмерно быстрого их наполнения устанавливаются предохранительные клапаны 14. Для устранения преждевременной отсечки газа при перемене режимов на трубках 15 устанавливаются обратные клапаны 11.

При заполнении жидкостью отсека 1′ и опорожнения отсека 1 поплавки 2 занимают свои крайние положения. Благодаря наличию выточек в скалках 3 поплавков 2 из золотника 4 открывается допуск газу в правую часть рабочей камеры 7 и выход газу из левой части камеры. При этом золотник 5 перемещается в левое крайнее положение, а скалка 6 остается на месте. Это достигается тем, что в цилиндрической полости крышки 8 в момент перемещения золотника 5 имеется противодавление газа, поступающего из отсека 1, где закончилось расширение газа и вытеснение жидкости. С перемещением золотника 5 происходит перемена режимов работы отсеков, т.е. в отсеке 1 начинается наполнение, а в отсеке 1′ опорожнение. Левый поплавок всплывает, а правый погружается. Когда выточка опускающейся скалки откроет доступ сжатому газу из отсека 1′ к правой части рабочей камеры, скалка 6 переместится в крайнее левое положение, так как противодавления не будет, потому что при передвижении вправо золотника 5 отсек 1, а вместе с ним и цилиндрическая полость левой крышки 8 через обратный клапан 11 соединяются с атмосферой. Благодаря этому произойдет отсечка впуска газа в отсек 1 и начнется вытеснение жидкости за счет расширения находящегося в отсеке газа. Когда оба поплавка займут свои крайние положения (левый вверху, а правый внизу), подача жидкости в трубу 16 из отсека 1′ прекратится, так как поплавок закроет вход в трубку 9. Одновременно с этим откроется доступ сжатого газа к левой части камеры 7 и выход газа из правой части, благодаря чему произойдет перемещение золотника слева направо и перемена режимов работы отсеков (левый отсек на выдавливание, а правый на наполнения жидкостью). Скалка 6 при этом останется на месте. При опускании левого поплавка, когда откроется доступ газа из отсека 1 в цилиндрическую полость крышки 8, произойдет перемещение скалки 6 слева на право, благодаря чему осуществится отсечка газа и т.д. Насос может работать как на сжатом воздухе так и на паре. В случае работы паром необходима тщательная изоляция паропровода для устранения образования вакуума вследствие конденсации пара.

Сдвоенный насос замещения с автоматическим поплавковым управлением распределения впуска и выпуска жидкости и сжатой рабочей среды скользящим цилиндрическим золотником, отличающийся применением в полости золотника подвижной скалки, управляемой от поплавков и снабженной каналами, при несовпадении которых с каналами золотника происходит отсечка впуска сжатой рабочей среды, после чего вытекание жидкости осуществляется за счет расширения сжатого газа, находящегося в рабочей камере насоса.