(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОТОПОЛИМЕРНЫХ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ С ФОТОПОЛИМЕРНЫМ ПРИПРАВОЧНЫМ РЕЛЬЕФОМ
ны, а затем - с другой. Величина зазора между ракелем и подложкой - 0,20,3 мм..
Адгезионно-противоореольная композиция содержала следующие ингредиенты:
25%-ный р-р полиамидной смолы 54 в 75%-ном
этаноле, мл1500
Акриловая кислота, мл 300-400
Перекись бензоина, г 4-5
Бензоин, г3-3,5
Бихромат аммония, г 5-6.
Закрепление слоя.и его суижу осуществляли при те1ушературе 40-50°С в течение 10-15 мин. Высохшие адгезионно-противоореольные слои освещали ртутно-кварцевыми лампами ПРК-7 в течение 20-30 мин (80-140 вт.сек/см).
После фотоотвердения адгезионных. слоев на них формировали рабочие (будущие печатающие) фотополимеризующиеся. слои на том же поливочном устройстве.
Состав композиции:
25%-ный р-р смешанной
полиамидной смолы 54
в 75%-ном этиловом
300 , спирте, мл 35-45
Акриловая кислота, мл
Диметакрилат этилен12-16
гликоля, мл 0,9-1,1
Бензоин, г 0,5-0,7
Бензофенон, г 0,005-0,007
Метиленовый синий, г
Требуемую суммарную толщину фотоп лимеризующегося слоя (О,4мм)получали путем наслоения семи элементарных слев .Температура сушки каждогослоя 50-бО С,время сушки каждого элемента ного слоя - 10-15 мин. Величина зазора между подложкой или предыдущим слоем и ракелем - 0,3 мм. Затем на обратной стороне основы при тех же режимах формировали фотополимеризующи ас я приправочнЕле слои толщиной 0,10 мм путем трехфазного наслоения из композиции следующего состава в в ее . ч . :
25%-ный р-р смешанной полиамидной смолы в 75%-ном этиловом спирте 100 Акриловая кислота 10-15 Бензоин0,3-0,5
Бензофенол0,06-0,10
Нигрозин0,06-0,10
Температура и время сушки .-г те же Из приготовленной фотополимерной пластины получали фотополимерную печатную форму с находящимся под ней приправочным рельефом. Это достигалось путем экспонирования через негативную фотоформу с десятипольной растровой шкалой со стороны основного рабочего и припаровочного фотополимеризующихся слоев.
Экспонирование проводили в специальной копировальной раме с пленочны покрытием, лампами ЛУФ-80 на расстоянии 70 мм. Время экспонирования со стороны рабочего слоя составляло 25 мин, со стороны приправочного слоя 2 мин.,
После экспонирования вначале осуществляли вымывание неосвещенных участков фото15олимерного приправочного слоя,-а затем фотополимерного рабочего слоя 80%-ным этиловьлм спиртом в специальной вымывной машине при давлении струи 4 атм. Прикомнатной температуре высушивали фотополимерную форму в течение 10 мин и подвергали дополнительному экспонированию с двух сторон в течение 5 мин,
Затем на оптическом длиномере ИЗВ-2 определяли высоту сформированного приправочного рельефа на форме
Данные измерения приведены в таблице.
Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления фотополимерной печатной формы | 1983 |
|
SU1117576A1 |
Фотоотверждаемая композиция подслоя фотополимерной печатной формы на основе олигоэфиракрилата или олигокарбонатметакрилата | 1983 |
|
SU1150614A1 |
Фотополимеризующаяся композиция | 1980 |
|
SU883846A1 |
Фотополимерная печатная форма | 1977 |
|
SU728107A1 |
Фотополимерная печатная форма | 1979 |
|
SU773565A1 |
Адгезионно-противоореольный слой для изготовления фотополимерных печатных форм | 1975 |
|
SU595697A1 |
Фотополимеризующаяся композиция | 1978 |
|
SU679924A1 |
Адгезивная композиция подслоя фотополимерных печатных форм | 1983 |
|
SU1150613A1 |
Способ изготовления фотополимерных печатных форм с фотополимерным приправочным рельефом | 1976 |
|
SU644637A1 |
Адгезивная композиция для изготовления полиэфирной подложки фотополимерных печатных форм | 1980 |
|
SU911444A1 |
Из таблицы видно, что фотополимерный приправочный слой, сформированный на обратной стороне фотополимерной пластины, обеспечивает получёние различного по высоте приправоч-65 ного рельефа в зависимости от тональности негатива. Получение фотополимерного приправочного рельефа непосредственно на обратной стороне печатной формы зна56чительно упрощает технологический про цесс по сравнению с приправкой печатной формы специальным отдельно изготовленным приправочным рельефом. Кроме того фотополимерные печатные формы, изготовленные согласно описанному выше способу, исключают потребность в базовой полимерной основе, на которой удерживается приправочный рельеф, что значительно Удешевляет процесс изготовления приправочных рельефов, Формула изобретения Способ изготовления фотополимерных печатных форм с фотополимерным приправочным рельефом, включающий 16 1прикрепление основного фотополимеризующегося слоя к основе, копирование и проявление изображения на приправочном и основном фотополимеризующихся слоях, закрепление приправочного слоя на основе, л ичающийс я тем, что, с целью упрощения технологии изготовления печатных форм, закрепление приправочного слоя на основе осуществляют непосредственно после прикрепления к ней основного слоя, а копирование и проявление изображения на этих слоях осуществляют после закрепления приправочного слоя. Источники информации. принятые во внимание при экспертизе 1, Патент Франции № 2117623, . кл, В 41 М 9/00.
Авторы
Даты
1979-11-25—Публикация
1976-12-17—Подача