(54) СПОСОБ СБОРКИ РЕЗИНО-МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ сеничных цепей, происходит следующим образом. Палец гусеницы с установленными на нем резиновыми элементами, например резиновыми кольца1 «, запрессовыва ют в металлическую цилиндрическую ттльзу для релаксации, причем внутрен Ций диаметр гильзы меньше наружного диаметра резиновых колец в свободном состоянии. Палец запрессовывают в гильзу через переходной приемный конус. Резиновые элементы резино-метал лической детали, например пальца гусеницы, предварительно обжимают один или несколько раз (с увеличивающимися степенями обжатия) в гильзе и вьцдерживаиот в ней в течение определенного времени для релаксации, т.е. рассасывания во времени максимальных напряжений, сжатия в резине. Время релаксации зависит от уровня напряжений сжатия в резиновых элементах (при подогреве гильзы с пальцс1ми вре мя релаксации уменьшается). После релаксации обрезиненный палец выпрессовывают из гильзы и запре совывают непосредственно в отверстия проушин сопряженных звеньев. Обрезиненный палец при запрессовке в отвер стия проушин проходит стыковые зазор между отверстиями проушин сопряженных звеньев без повреждения резиновы элементов, так как напряжения сжатия .в обжатых резиновых элементах при выдержке во времени уменьшаются. Используя поворот обрезиненной детали на 180° в направлении, обратном направлению запрессовки в гильзе для релаксации, нейтрализуют ассимет рию резиновых элементов, возникающую под действием сил трения. Использование предлагаемого способа сборки обеспечивает по сравнению с известными способами сборки следующие преимущества: реальное снижение стоимости сборки; исключение применения холодильных установок; повышение качества сборки путем снижения напряжений в резиновых элементах и ликвидации механических повреждений в резине; симметричное размещение резиновых элементов вдоль оси резинометаллического соединения; повышение долговечности.резиновых элементов. Формула изобретения 1.Способ сборки резино-металлических соединений, например шарниров гусеничных цепей, путем предварительного обжатия обрезиненной детали, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости процесса сборки, предварительно обжатую деталь выдерживают в гильзе для релаксации напряжений сжатия резиновых элементов, после чего запрессовывают в отверстия сочленений звеньев. 2.Способ сборки по П.1, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса ре.паксаци, гильзу ( предварительно обжатой дёталыо подогревают. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 78595, кл. В 62 D 55/20, 1948. 2. Авторское свидетельство СССР 111341, кл. В 62 D .55/18, 1957 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резино-металлический шарнир | 1983 |
|
SU1102703A1 |
Устройство для сборки резинометал-личЕСКиХ СОЕдиНЕНий | 1979 |
|
SU800006A1 |
Способ сборки сочленений звеньев резинометаллической гусеницы | 1948 |
|
SU78595A1 |
Способ сборки резинометаллического шарнира | 1980 |
|
SU977263A1 |
АСФАЛЬТОХОДНАЯ ГУСЕНИЦА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА С ПАРАЛЛЕЛЬНЫМ РЕЗИНОМЕТАЛЛИЧЕСКИМ ШАРНИРОМ | 2009 |
|
RU2400390C1 |
СПОСОБ СБОРКИ РЕЗИНОМЕТАЛЛИЧЕСКОГО УЗЛА ТИПА РЕЗИНОМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ШАРНИРА И РЕЗИНОМЕТАЛЛИЧЕСКИЙ УЗЕЛ | 1994 |
|
RU2133392C1 |
ТРАК СО СЪЕМНОЙ НАКЛАДКОЙ ГУСЕНИЦЫ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2006 |
|
RU2332323C1 |
Резинометаллический шарнир (его варианты) | 1983 |
|
SU1258750A1 |
Устройство для центрирования проушин сопрягаемых звеньев гусеницы с резинометаллическими шарнирами | 1987 |
|
SU1439021A1 |
Стенд для сборки траков гусеничной цепи | 1988 |
|
SU1549667A1 |
Авторы
Даты
1979-11-25—Публикация
1978-05-12—Подача