Способ получения алюмосиликатного наполнителя Советский патент 1979 года по МПК C01B33/26 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМОСИЛИКАТНОГО НАПОЛНИТЕЛЯ

1

Изобретение относится к области производства агаомосиликатных наполнителей, применяемых при изготсжлении тонкой типографской бумаги.

Известно использование в качестве наполнителя бумаги метасиликата кальция, получаемого путем каустификации щелочных кремнеземсодержащих растворов известьЮ 1. .

Однако получаемый при этом наполнитель является довольно жестким и пригоден лишь для печатных видов бумаги.

Известен способ получения алюмосиликатного наполнителя, основанный на взаимодействии гидрометасиликата кальция с раствором хлорида алюминия с образованием осадка гидроалюмосиликата, подвергаемого затем сушке. Полученный таким спссобом продукт имеет состав, соответствующий формуле Ае, Oj(5-23) (5-8)Hjp 2 .

Этот алюмосиликатный наполнитель, однако, не обеспечивает достаточной белизны и высоких оптических свойств бумаги и ввиду значительной его жесткости не может быть использован для приготовления тонкой типографской бумаги.

Целью изобретений является повышение белизны и коэффициента светопреломления алюмосиликатного наполнителя и обеспечение возможности его использования для изготовления тонкой типографской бумаги.

Поставленная цель достигается описываемь1м способом получения алюмосиликатного наполнителя путем каустификации щелочно-кремнеземистых растворов гидроокисью кальция, в капичестве 30-40% от стехиометрии к двуокиси кремния с последующим взаимодействием полученного гидрометасиликата кальция с 8-12%-ным водным раствором сульфата алюминия до рН 6-7.

Отличием предлагаемого способа является то, что взаимодействию подвергают продукт каустификации щелочно-кремнеземистых растворов гидроокисью кальция, взятой в количестве 30-40% от сте хиоМетрйи к двуокиси криминя, ч 8-12 ьный водный раствор сульфата алюминия до рН 6-7. Более низкая по сравнению с известным способом дозировка Са(ОН)2 до ЗО--4О% обуславливает при каустификации щелочных кремнеземистых растворов образование дисиликата кальция с мопьным отношением СаО: ,,l, взаимодействие которого с сульфатом алюминия приводит к получению ал1омо.си ликата состава AB2.0j{2-3) (4-6) HrjO, отличного от состава известного продукта Предлагаемый способ позволяет получить наполнитель с высокой белизной до ЭЗ-ЭТ/б и высоким коэффициентом светопреломления N i ,46-1,52. Для известного наполнителя эти характеристики соответственно имеют более низкие значения 9О-93% и 1,45-1,46, Лучшие вышеописанные свойства предлагаемо1Ч наполнителя придают получаемой с его использванием типографской бумаге соответственно улучшенные свойства по белизне, непрозрачности, аоль ности и другим показателям. Белизна и прозрачность бумаги с предлагаемым наполнителем составляет величину соответственно в пределах75, и ,5 а с известным - 74,1-7553 и 80,1.,. Кроме того, бумага с использованием наполнителя по данному изобретеншо менее шероховата и лучше каландируется по сравнению с бумагой на основе извес ноГо наполнителя. ; П Р ы м е р 1е 5 г свежеприготовлен ной окиси кальиия гасится при кипяченяи 1О-ю Ktn воды, затем в эту смесь вливают 100 мл горячего силикатного раст вора, содержащего 122.4 г/л Si О и 47,4 г/л Hci-)O, Полученную смесь пер мешквают 30 мин при 6О С, образовавшийся осадок отфильтровывают, смешиваю с 10%-ным раствором сульфата алюмини до рН-7,О, .и полученный продукт высуши ваютр Изготовленная с использоваш-тем полу ченного алюмосиликатного наполнителя тошсая типографская бумага имеет белиз ну 75,6%, непрозначность 84,8%, зольность. 8.4% и удерлшние 54,7%, Бумага имеет массу 49,2 г/м , разрывную дли ну 2650 м и сопротивление излому 3 ч.д,п, П ,р и м е р 2, 62О г свежеприготов ленной окиси кальция гасят 10,5 л ей воды, и смесь доводят до кипения. атем в эту смесь вводят 10 л раствора идкого стекла, нагретого до 6О С, Посе окончания смешивания пульпу дополительно перемешивают 15 мин. Образоа шийся осадок отфильтровывают и об- абатьшают 30 л 10%-ного раствора ульфата алюминия до рН 6,0. Полученный осадок высушивают при и иамельчают в; фарфоровой мельнице. Химический состав осадка, %: $ 02. 33,5, АбгОз , 11,9, Сар, 11,2, НслгО, 14,8 и 26,1 прочие пррме2,6, SOj Использование полученного наполнителя для изготовления тонкой типографской бумаги придает ей следуюш1ие свойства: белизну 78,8%, непрозрачность 83,5%, зольность 12,4% и: удержание 53,5%, . При массе 50,4 г/м такая бумага имеет разрывную длину 266О м и сопротивление излому 4 ч.д.п. Предлагаемое изобретение достаточно экономично, так как за счет улучше.нйя показателя непрозрачности бумаги позволяет снизить массу 1 м печатной бумаги без снг-шсения качества ртпёчатков, что способствует экономии волокнистого сырья - целлюлозы. Кроме того, лучшее удержание наполнителя ведёт к его , также снижает загрязнение сточных вод бумагоделательной машины. Повышенные прочностные показа1 ел бумаги с использованием предлагае.. -го наполнителя уменьшают количества брака бутчШги и повышают экономичность бума кного производства. Формула из р е т е к и я Способ получения алюмосиликатного наполнителя, включаюший взаимодействие гидрометасиликата кальция с солью алюминия и сушку полученного осадка, отличающийся тем, что, с целью повышения бел.изны и коэффициедта све:топреломления целевого продукта и обеспечения возможности его использования для изготовлениятошсой типографской бумаги, взаимодействию подвергают продукт каустификации шелочно-кремнеземисTbzx растворов гидроокисью кальция, взятой в количестве ЗО-40% от стехиометрии к двуокиси кремния, и 8-12%-ный

56989236

водный растеор сульфата шооминия до1. Авторское свидетельство СССР

М 281438, кл, С 01 В 33/26. 1968.

.,2. Авторское свидетельство СССР

Источники илформадяи, .№447362. кл. С О1 В 33/26 1972

принятые во внимание, при экспертизе 5 (прототип).