Состав для вольфрамирования стальных деталей Советский патент 1979 года по МПК C23C9/02 

5

Изобретение относится к химцко-терт- мической обработке и может прнмекять.ся в качестве насыщающей среды для даф фуаионного BQльфpa iиpoвaния стальных наделай.

Известен состав для вольфрамироваиия, в котором насыщение проводят путем электропвза расплава вольфрамата Cl3.

Известен также состав для вольфрами- рования, в котором насьпденве проводят из порошка вольфрама в восстановительной атмосфере и в атмосфере хлора 2 J. ;Недостатками известных способов являются: относительно низкая скорость фор., мирования вольфрамированного диф4узнон- ного слоя, применение дорогостоящего оборудования, сложноЬть в эксплуатации и трудаости при термической обработке непосредственно после химико-термичбской обработки.

Цель изобретения - обеспечить возможность проведения процессов в окислительной атмосфере без защитной оснастки и

повышение активности насаждающего с става.

Это достигается т&л, что нзвестяый состав дополнительно содержит железную. окалину и фтористый натрий, а в качестве вольфрам содержаще го вещества применяют карбид вольфрама при следующем соотношении компонентов, вес.%1

Карбид вольфрама50-60

Фтористый натрий4-6

Железная окалинаОЬталшое

Состав наносят в виде обмазки, где в качестве связующего используют гидроли- зованный этилсиликат.

Фтористый натрий выполняет в составе роль активатора.

Наличие повьпиенного содержания окислов железа в обмазке предотвращает окио- лениЁ насыщаемой поверхности и активных компонентов состава, что позволяет проводить процесс в обычной печной среде при длителы1ых высокотемпературных выдержках (1-20 ч при 9OO.JL1OOC).

Компоненты для пригото1У1вния обмазки: порошкообразный карбид вольфрама ГОСТ 4463-йб, железная окалина - отходы кузнечно-термического производства, натрий фтористый марки Ч.

Металло- и рентгенографический анализ показали, что при насыщении стальных образцов из предлагаемого состава диффузионный слой состоит из сС -твердого раствора вольфрама в оС -железе.

Пример. Диффузионное вольфрами- ровавне в обмазках проводят на образцах вз стали 45 размерами 10 Х10 л Ю (мм Обмазку готовят смешиванием порошкообI разных компсшентов (размер 4 акиии 0,10,2 мм) с гидролнзованными этелсиликатом. После сушки в течение 10-20 мин при комнатной температуре на воздухе образцы помещают в электропечь, нагретую до температуры процесса химико-термической обработки (), и выдерживают 4 ч. Закалку проводят с температуры диффузионного насыщения. При закалке о азка теряет целлосгаость и отделяется от поверхности образца.

Результаты диффузионного насыщения после обработки в предлагаемом составе приведены в таблице.