(54) СОСТАВ ДЛЯ МЕЛОВАНИЯ КОРОБОЧНОГО КАРТОНА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для мелования коробочного картона | 1978 |
|
SU767261A1 |
Состав для мелования коробочного картона | 1976 |
|
SU602644A1 |
Состав для мелования бумаги и картона | 1974 |
|
SU510555A1 |
Мелованная бумага | 1980 |
|
SU903433A1 |
Состав для мелования бумаги и картона | 1978 |
|
SU779478A1 |
Состав для мелования этикеточной бумаги для грампластинок | 1982 |
|
SU1048016A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МЕЛОВАЛЬНОЙ КОМПОЗИЦИИ, МЕЛОВАЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И ЕЕ ПРИМЕНЕНИЕ | 2013 |
|
RU2647308C2 |
ОТДЕЛЯЕМАЯ БУМАГА - ОСНОВА С ПОКРЫТИЯМИ ПИГМЕНТАМИ НА ОСНОВЕ ГИДРООКИСЕЙ АЛЮМИНИЯ | 1996 |
|
RU2139382C1 |
Состав для мелования бумаги | 1980 |
|
SU907124A1 |
Состав для мелования бумаги и картона | 1987 |
|
SU1468997A1 |
1
Настоящее изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и касается состава для избирательного мелования коробочного картона, предназначенного для изготовления коробок для расфасовки товаров народного потребления.
Известны составы для мелования бумаги и картона, включающие пигмент, связующее диспергатор и пластификатор. Эти составы могут включать как воду, так и органический растворитель 1, (2.
Недостатком известного водного меловального состава является то, что использование его для покрытия бумаги требует проведения сложного процесса суижи бумаги.
Недостатком известного меловального состава, включающего органический растеорител является то, что из-за высокого содержания пигмента он не может быстро закрепляться на поверхности картона с избирательным способом нанесения в устройсгве по типу формы для глубокой печати с трап.чением ячеек на поверхности вала.
Такие составы не обесисшкают шкже необходимых печатных свойств поверхностному , лицевому слою картона.
Наиболее близким к ош1С1 1васмому изобретению является состав для мелопания, содсрж-ащий (вес.9г): пигмент 2-4; связующее этилцеллюлозу 21-24;. pac4BOpiiTi nb-:iTHjiaHCтат 72-74; пластификатор 1-2 3.
Однако известный состав из-за высокой дисперсности пигмента в суспензии не обеспечивает достаточных печатных cnoiicTB поверхности картона в процессе соимсшспного мелования и нанесения печати по ирипцнпу формьг глубокой печати.
Целью настоящего изобретения шляется1 улучшение печатных свойсш кирюна.
Цоставленная цель достигаек-я юм. m состав для мелования коробоч1 м -1 ка|гюна. содержащий пигмент, связующее H;I ( зфира целлюлозы, растворитель-ли.пннчат и плястификатор-дибутилфталат. сопкино изопретению содержит в качестве пигмент и к;|плии. мсщифицированный привитой гюлиакри.киии кислотой, в качестве связующего па dcuniu )фира целлюлозы-нитроцеллюлозу и дополнительно в качестве растворителя бутилацетат и этанол при следующем соотношении компонентов (аес.%): Каолин10-12 Нитроцеллюлоза21-23 Этилацетат14-23 Бутилацетат31-35 Этанол10-12 Дибутилфталат3-5 Содержание сухих веществ в суспензии составляет 32-37%, вязкость состава (по прибор ВЗ-4) составляет 28-34 с. Использование в предлагаемом составе для мелования в качестве пигмента модифицирован ного каолина, в качестве связующего-нитроцеллюлозы и растворителя, содержащего бутилацетат и зтанол, позволяет сохранить хорошие реологические характеристики меловального состава в процессе мелования по типу примене ния формы глубокой печати, повысить хррошую способность при высокой скорости закреп ления меловального состава. В состав пигмента входит 80% частиц величиной менее 2 мкм и 0,5% частиц величиной более 10 мкм. Примеров бисерной мельнице приготавливали пигментную дисперсию, содержашую (вес.%): каолин, модифицирюванный поли акриловой кислотой, взятой в количестве 0,3% от массы сухого пигмента - 10, нитроцеллюлозу - 21, этилацетаг - 31, бутилацетат - 23 этанол - 12, дибутилфталат - 3. Содержание сухих веществ в суспензии составило 32% при вязкости (по прибору ВЗ-4) 28 с. На картон состав наносился в устройство по принципу формы глубокой печати с травКонтрольный (по прототипу)
Образец - 1
черная
желтая
синяя
красная
черная лением ячеек по поверхности вала. Печатнотехнологические свойства картона представлены в табл. 1-4. П р е р 2. Согласно примеру 1 приготавливали пигментную дисперсию, содержащую (вес.%): каолин, модифицированный полиакриловой кислотой, взятой в количестве 1,0% от массы сухого пигмента - 11, нитроцеллюлозу - 22, Этилацетат - 33, бутилацетат - 20, этанол - 10, дибутилфталат - 4. Содержание сухих веществ в суспензии 35%, вязкость (по прибору ВЗ-4) 30 с. Состав наносился на картон по примеру 1. Печатнотехнические свойства представлены в табл. 1-4. П р и м е р 3. Согласно примеру 1 приготовляли пигментную дисперсию, содержащую (): каолин, модифицированный полиакриловой кислотой, взятой в количестве 0,8% от массы сухого пигмента - 12, нитроцеллюлозу - 23, Этилацетат - 35, бутилацетат - 14, этанол - 11, дибутилфталат - 5. Содержание сухих 37%, вязкость (по прибору ВЗ-4) 34 с. Печатно-технические свойства картина приведены в табл. 1-4. Параллельно приготавливали состав покрытия согласно прототипу (вес.%): пигмент (аэросил) - 3, этилцеллюлоза - 23, растворитель (этилацетат) - 73, пластификатор (дибутилфталат) - 1. Вязкость суспензии (по прибору ВЗ-4) составила 18с. Состав наносился на картон по тапу формы глубокой печати с травлением ячеек по поверхности вала. Данные печатных испытаний представлены в табл. 1-4. В табл. 1 представлены данные оптической нлотности красочного слоя. Таблица
Образец - 2
Образец - 3 Более высокая оптическая плотность красочных слоев разных цветов красок показывает лучише печатные свойства опытных образцов картона. Краска лучше переходит иь печата ющих элементов формы иа поверхность картона В табл. 2 представлены данные о впитывающей способности картона. Опытные образцы картона имеют более сомкнутую поверхность по сравнению с кошрольньпи. Более высокая впитывающая способносхь
желтая синяя
красная черная
желтая
синяя
красная
черная
желтая
синяя
красйая
Таблица 2 следа отмарывания контрольного образца свидетельствует о его повышенной впитывающей способности, а, следовательно, и большей пористости покровного слоя. в табл. 3 представлены данные о мгновенной впитьшающей способности по поверхности картона. В табл. 4 представлены данные о прочности поверхности к выщипыванию восками Денниссона
Авторы
Даты
1979-11-25—Публикация
1977-12-20—Подача