Изобретение относится к области дорожного строительства, преимущественно к устройствам Ш1Я распределения щебня и других подобных материалов. Известна маишна )дя мощения мостовых включающая раму, установленные на ней бунке ры каменных и сыпучих материалов, наклонную вибрирующую щющадку, ведущий барабан, пескометы и уплотняющий каток 1. Недостатком указанной машины является сложность конструкщ1И я неразномерность распределения слоя каменного материала. Наиболее близким к предложенному изобрет нию является распределитель сыпучих материа лов, включаюпшй бункер с наклонными боко выми Степками и выходным проемом, примыкающую к последнему транспортерную ленту с ячейками, раму транспортера с барабанами и по;щерживающими роликами 2. Недостаток дапиосо распределителя заключается в том. что не ()Г)еспечивается равномерное распределение .ма1гриала в один слой, что препятствует эффекпшпому уачотнению уклады Баемого слоя и тем самым снижается качество поверхности дорожного покрытия. Цель настоящего изобретения - повыщекие равномерности распределения материала тонким слоем. Указанная цель достигается тем, что в распределителе, включаюп1ем бункер с наклонными боковыми стенками и выходным проемом, примыкающую к последнему транспортерную ленту с ячейками, раму транспортера с барабанами и поддерживающими роликами, бункер вьщолнен с выходным проемом на боковой стенке, рама транспортера - треугольной формы и снабжена кожухом с приводом изменения зазора относительно ленты, примыкающая к проему ветвь которой наклонена к горизонту под углом 50-80°, а примыкающая к ней по ходу движения - расположена под кожухом, причем в верхней части рамы размещен ведупоий барабан транспортной ленты. На фиг. 1 изображен общий вид распределителя; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1. Распределитель имеет бунке - 1. задняя наклонная стенка 2 которого вьпюлиона с проеMOM, напротив последнего и параллельно стенке 2 и под углом 50° 80° к горизонту расположена одна из ветвей транспортерная ленты 3 с ячейками 4, лента 3 смонтирована на раме 5 треугольной формы, имеющей опорные ролики 6, В верхней части рамы 5 размещен ведущий барабан 7, а в нижних вершинах размещены ведомые барабаны 8 и 9. Рама 5 закреплена на ходовой тележке с колесами 10, с которыми барабан 7 связан передачей 11, например, цепной. Над другой ветвью транспортерной ленты 3 установлен кожух 12 и связанный с рамой механизм перемещения 13 выполненш 1Й в виде, например, винтовых пар. На кожухе 12 укреплен скат 14, й шолненный из гибкого материала, например, пластмассы. Ко дну бункера 1 прикреплено направляющее колесо 15, а стенка 2 по линии соедине1шя с дном 16 бункера 1 имеет уплотнение 17.
Распределитель работает следующим образом.
Дорожно-строительный материал, например, щебень, из бункера 1 под действием собственного веса поступает через проем стенки 2 в ячейки 4 транспортной ленты 3. Размер ячейки 4 подбирается соответственно фракдаям распределяемого материала, например, для фракции 15-20 мм размер я:чеек назначается 25 мм, а угол наклона 50 80° одной из примыкающих к проему стенки 2 ветвей транспортерной ленты 3 к горизонтали обеспечивает скатывание из ячеек 4 излишков материала под действием собстаенного веса обратно в бункер 1, что приводит к равномерному наполнению каждой ячейки 4 материалом. Далее материал перемещается по другой ветви транспортерной ленты 3, над которой установлен кожух 12. Meханизмом перемещения 13 устанавливается зазор между кожухом 12 и ветвью транспортерной лентой 3,который обеспечивает свободное без заклинивания продвижение материала и
препятствует осыпанию его.. Материал равномерно распределяется по дорожному полотну ieрез гибкий скат 14 в один спой по длине и щирине укладываемого слоя.
Благодаря выполнению распределителя с наклонной под углом 50 80° ветвью транспортерной ленты,обеспечивается равномерная укладка материала в один слой ,по обрабатываемой площади дорожного покрытия, что способствует равномерному и качественному уплотнению поверхности покрытия, существенно повыщая его эксплуатационные характеристики.
Формула изобретения
Распределитель сыпучих дорожно-строительных материалов, включающий бункер с наклонными боковыми стенками и выходным проемом, примыкающую к последнему транспортерную ленту с ячейками, раму транспортера с барабанами и поддерживающими роликами, отличающийся тем, что, с целью повыщения равномерности распределения ма.. териала тонким слоем, бункер выполнен . с выходным проемом на боковой стенке, рама транспортера - треугольной формы и снабжена кожухом с приводом изменения зазора относительно ленты, примыкающая к проему, ветвь которой наклонена к горизонту под углом 50 80°, а примыкающая к ней по ходу движе.шя - расположена под кожухом, причем в верхней части рамы размещен ведущий барабан транспортерной ленты.
Источ1шки информации,
принятые, во BHHMafme при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 95166, кл. Е 01 С 19/20, 1951.
2.Авторское свидетельство СССР № 325291, кл. Е 01 С 19/20, 1970.
15
Г2
10
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Раскладчик для сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1796846A1 |
Устройство для распределения сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1360619A1 |
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ СЫПУЧИХ ПРОТИВОГОЛОЛЕДНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2009 |
|
RU2391461C1 |
КОНВЕЙЕРНЫЙ СТАБИЛИЗАТОР КОРОТКИХ МАКАРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2341083C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТРУКТУРНЫХ И КИНЕМАТИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ДЕФОРМИРУЕМОГО СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2006 |
|
RU2329930C2 |
Сепаратор для разделения формовочной смеси | 1978 |
|
SU778824A1 |
СМЕСИТЕЛЬ | 2004 |
|
RU2261754C1 |
ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ ДЛЯ ВЫСЕВА ЗАМОЧЕННЫХ И ПРОРАЩЕННЫХ СЕМЯН | 2005 |
|
RU2283570C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУХИМ СПОСОБОМ ТВЕРДЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2191640C1 |
Устройство для калибрования коконов | 1987 |
|
SU1583480A1 |
Авторы
Даты
1979-11-25—Публикация
1977-07-27—Подача