Изобретение относится к устройствам для фиксации поворотн лх элементов, например,крепежных, регулируецфах настроечных винтов, и может:5ыть использовано преимущественно в измерительной, контрольной и различного аппаратуре (например, высокочастотной), {Подвергаемой механическим или (и) климатическим воздействиям при эксплуатации и требующей периодической проверки и подстройки. Известно устройство для фиксации поворотного элемента, например бол-. та, выполненное в виде пружинной пластинчатой скобы, имеющей в продол ном сечении плавно искривленную форму, например, параболы, и взаимодействующей своей боковой поверхностью с(ПЛОСКОЙ боковой поверхностью поворотного элемента, образующего с корп сом кольцевую ще.пъ, высота которой в 1,5-2 раза больше толщины пружинной -пластины. Пластина прйкрёгшена к корпусу двумя элементами крепления, например винтами 1.Однако нарушение выставки угла поворота элемента при его фиксации вызвано технологически неизбежной не точностью выполнения разметки, непараллельностью линии расположения осей элементов крепления, фиксирующей боковой поверхности пружинной пластины и грани поворотного элемента, неточностью выполнения граней поворотного элемента, наличием зазоров между элементами крепления и отверстиями под них в пружинной пластине „ Кроме того, точность выставки угла зависит от расстояния между осями элементов крепления, от точности выполнения поперечного размера пластины, от отношения расстояния между осями элементов крепления к расстоянию между одним из них и осью поворотного элемента. Целью изобретения являются исключение нарушения выставки угла поворота элемента при- его фиксации, повышение надежности фиксации и обеспечение возможности фиксации при любом выставленном плавно регулируемом угле поворота элемента, Это достигается тем, что скоба выполнена в виде вилки, выступы которой обхватывают две, например, противолежащие грани поворотного элемента, а ее часть, соединяющая выступы, прикреплена к корпусу одним элементом крепления, что позволяет вилке поворачиваться относительно его о т.е. позволяет вилке самоустанавли ваться при заданном угловом положении поворотного элемента без зазоров между соприкасающимися точками боковых поверхностей выступов вилки граней поворотного элемента. Кроме того, в скобе выполнена про резь под элемент крепления, которая может быть прямолинейной, синусоидал ной, зигзагообразной или другой фор мы, например, может иметь форму дуг е осью, не совпадающей с осью поворотного элемента. Это позволяет наде но фиксировать положение поворотного элемента при любом плавно выставляе мом (возможно неоднократно) угле поворота элемента. На фиг. 1 и 2 изображено предлагаемое устройство в двух проекциях для одного из угловых положений пов ротного элемента; на фиг. 3 и 4 два положения поворотного элемента и вилки, имеющей прорезь. Предлагаемое устройство для фиксации поворотного элемента 1 содержит скобу 2 в виде вилки с двумя выступами 3, соединенными общей частью 4, имеющей отверстие под эле мент 5 (например, винт с обычной и разрезной пружинящей шайбами) для крепления вилки 2 к корпусу б« Скоба 2 имеет возможность поворачиваться относительно оси элемент 5, что позволяет выступам 3 вилки выбирать технологически допустимые зазоры между выступами 3 и гранями 7, что, в свою очередь, обес печивает исключение нарушения выстав ки одного иэ п углов поворота элемента 1 при его фиксации (процесс фиксации, заключающийся в жестксзм закреплении скобы 2 на корпусе 6, не изменяет положения элемента Tl) и повышение надежности фиксации элемента 1 при любом выставленном угле поворота. Для обеспечения возможности фиксации поворотного элемента при любом выставленном (плавно регулируемом в процессе, настройки, подстрой-, ки или контроля аппаратуры при ее экаплуатации) угле поворота элемента в части 4 вилки 2 выполнена прямо линейная или, например, дугообразная прорезь 8 шириной t под элемент 5 (с диаметром резьбы 0 - t крепления вилки 2 к корпусу б. Центральный угол, соответственно хорды - прямолинейной прорези или дуги прорези, определяется центральн углом грани элемента 1, равным JA Во избежание самопроизвольного поворота вилки 2 с дугообразной прорезью при случайном повороте вилки целесообразно сместить ось дуги с оси поворотного элемента (точки О и О на фиг. 3 и 4 не совпадают). Эт значит, что необходимо (на фиг. 3 и 4 R ) . Очевидно, что при большей разнице между R и {. для перемещения скобы 2 относительно элемента 5 к noBDpojTHOMy элементу 1 необходимо прикладывать и большее .усилие. Возникновение такого большого самопроизвольного усилия в конструкции фиксируемого элемента практически маловероятно. В то же время оператор, ослабив крепление элемента 5, может легко и точно переместить вилку 2 относительно элементов 1 и 5 в соответствии с точно в.ыставленным углом элемента 1 (в пределах угла, равного любому центральному углу грани элемента 1) . При уменьшеннсм числе граней и необходимости поворота элемента в пределах целесообразно прорезь 8 в скобе 2 выполнять синусоидальной или подобной формы , I что позволяет одновременно удовлетворить требованию обеспечения большей разницы R и и делает болеее надежной фиксаjiHio. При этом для лучшей работы пру жинистых выступов 3 и скобы 2 часть 4 целесообразно., выполнить более жесткой, например, с использованием дополнительной накладки. „кПри больших углах поворота целесообразно также в корпусе 6 вскрыть дополнительно несколько отверстий под элемент 5 крепления скобы 2, расположенных на оптимальной кривой, соответствующей разным положениям прорези 8 в перемещаемой скобе 2 . Предложение может найти широкое применение при необходимости обеспечения надежной фиксации дискретно или плавно регулируемых по углу поворота настроечных элементов в различных радиоустройствах, в электрических приборах, в машиностроении, в приборостроении и т.д. Это, в свою очередь, позволит повысить надёжность указанных приборов и устройств, снимет ограничения, вызванные недостатками известных устройств фиксации поворотных элементов и, в конечном счете, приведет к получению также и экономического эффекта. Формула изобретения 1. Устройство для фиксации поворотного элемента по авт. свил. 459617, отличающее с я тем, что, с целью повышения надежности фиксации, скоба выполнена в виде вилки с выступами, охватывающими две грани поворотного элемента, прикрепленной к корпусу с возможностью поворота относительно оси элемента крепления скобы.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в скобе выполнена прорезь под элекдант крепления скобы.
3.Устройство по п. 2,
о т л ичающееся тем, что прорезь
выполнена по форме дуги с осью, не
совпадающей с осью поворотного элемента.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 459617, кл. F 16 В 1/0«, 1972.
t ,5
У
Фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТВОЛЬНЫЙ КОЛЛИМАТОР ДЛЯ ВЫВЕРКИ ПРИЦЕЛОВ ОГНЕСТРЕЛЬНОГО ОРУЖИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2021 |
|
RU2785520C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ И ЗАКРЕПЛЕНИЯ НА СТОЛЕ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА ДЛИННОМЕРНОЙ ДЕТАЛИ | 2002 |
|
RU2226145C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ РЕЛЬСОВ | 2006 |
|
RU2331066C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯ, ДЕМОНСТРАЦИИ И РЕКЛАМЫ УРОЖАЯ ПРОДУКЦИИ РАСТЕНИЕВОДСТВА | 1993 |
|
RU2049706C1 |
ПЕТЛЯ ДЛЯ ПОВОРОТНОГО СОЕДИНЕНИЯ СТВОРКИ С РАМОЙ | 2010 |
|
RU2519982C2 |
Устройство для разделки рыбы | 1990 |
|
SU1750584A1 |
ГРУЗОПОДЪЕМНАЯ СТРЕЛА КРАНО-МАНИПУЛЯТОРНОЙ УСТАНОВКИ | 1999 |
|
RU2169694C2 |
Устройство для фиксации костных фрагментов | 1981 |
|
SU1057024A1 |
СПОСОБ СОРТИРОВКИ КУСКОВОГО МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2103075C1 |
ХИРУРГИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО | 2012 |
|
RU2559922C1 |
Фиг.}
Фиа
Авторы
Даты
1979-11-25—Публикация
1977-07-22—Подача