Способ термической обработки измельченных материалов Советский патент 1979 года по МПК F26B3/06 F27B17/00 

Изобретение относится к способам термической обработки измельченных материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Из основного авт. св. 207101 из вестен способ термической обработки изме.пьченных материалов, например из вестняка, во встречных струях теплоносителя путем многократного ударного слияния и разделения потоков, содержаших взвешенный материал, при этом в каждой зоне ударного слияния потоков взвешенный материал отделяют и вводят его снова в следуюиую зону, считая по ходудвижения обрабатываемо г;о материала. Недостатком известного способа яв ляется ограниченная теплопроизводительность аппарата из-за недостаточного подвода тепла с газообразным теплоносителем. С целью интенсификации процесса обработки.в поток газообразного теплоносителя вводят порцию дополнитель ного инертного теплоносителя (селико новое масло, металлы, сплавы металлов и соли), претерпевающего в процессе обработки не менее двух фазовых превращений и совершающего замкнутый цикл между двумя смежными зонами обработки. На чертеже дана принципиальная схема установки, реализующей предлагаемый способ. Обрабатываемый материал из бункера 1 питателем 2 вводят в разгонные каналы 3 верхней секции зоны, туда же по трубам 4 подается теплоноситель из нижерасположенной секции. После обработки в данной секции материал отделяется от газа в сепараторе 5, прич1ем газ затем отводится в вышерасположенную секцию, а материал по трубам ,6 подается в разгонные каналы нижерасположенной секции. Теп.поноситель генерируют в отдельных топках или нагревательных устройствах 7 и вводят в среднюю часть установки. В эту же секцию при пуске (и в некотором количестве при работе) через форсунки 8 подают промежуточный инертный теплоноситель, который, меняя свое агрегатное состояние, поглощает тепло газов и снижает их температуру. Поглощенное тепло промежуточный инертный теплоноситель отдает обрабатываемому 1 атериалу в вышег расположенных секциях при конденсации на частицах обрабатываемого ма