Способ определения усталостной долговечности материалов Советский патент 1979 года по МПК G01N3/32 

Изобретение относится к области исследования прочностных свойств ма териалов, а именно к способам определения усталостной долговечности, и может найти применение при испытании партии образцов. Известен способ определения усталостной прочности металлов, согласно которому образцы подвергаются циклическому нагружению до разрушения, измеряют число циклов до разрушения и амплитуду нагружения, непрерывно замеряют величину работы выхода элек ронов с поверхности образца и по полученным данным судят о накоплении усталостных повреждений в металле 1 Недостатком способа является то, что он не дает возможности определить долговечность образцов без их разрушения, а позволяет судить только о кинематике процесса накопления :усталостных повреждений. Наиболее близким по техническому существу к изобретению является способ определения усталостной долговечности материалов, по которому образщд подвергают циклическому нагружению до их разрушения и по числу циклов нагружения до разрушения судят об усталостной долговечности 2 Недостатком известного способа является большая продолжительность испытаний, так как для определения усталостной долговечности материалов необходимо довести до разрушения всю партию образцов. Целью изобретения является сокращение длительности испытаний партии образцов. Указанная цель достигается благодаря тому, что доводят до разрушения только часть образцов,замеряют у них в процессе нагружения величину их остаточной деформации после ее стабилизации и строят кривую долговечности в зависимости от полученной величины остаточной деформации и числа циклов нагружений до разрушения, а у остальных образцов замеряют аналогичную остаточную деформацию и по величине последней и построенной кривой определяют их усталостную далговечность. На фиг. 1 показана кривая долговечности, на фиг. 2 - схема испытания образца. Способ осуществляется следующим образом. Часть образцов подвергают циклическому нагружениюс постоянным размахом колебаний и замеряют в процессе нагружения величину остаточной деформации образцов после ее стабилизации, доводят те же образцы до разрушения и определяют число цикло нагружер ия до разрушения. По полученным результатам для тех же образцов строят кривую долговечности (см фиг. 1) в зависимости, от полученной величины остаточной деформации и чила циклов нагружения до разрушения. Остальные образцы партии подвергают циклическому нагружению с постоянным размахом колебаний до стаби 1изации их остаточной деформации и замеряют ее величину.

По замеренным величинам остаточной деформации и постороенной кривой определяют усталостную долговечность остальных образцов партии, не доводя их до разрушения.

Способ определения усталостной долговечности материалов, позволяет по cpaBHeHtro с известным способом значительно сократить время испытаний, уменьшить их стоимость, уменьшить количество разрушаемых испытуемых образцов.

Hefj W

Формула.изобретения

Способ определения усталостной долговечности материалов, по которому образцы подвергаются циклическому нагружению до их разрушения и по

числу циклов нагружения до разрушения судят об усталостной долговечности, отличающийс я тем, что, с целью сокращения длительности испытаний партии образцов, дово.цят до разрушения только часть образцов, замеряют у них в процессе нагружения величину их остаточной деформации после ее стабилизации и строят кривую долговечности в зависимости от полученной величины остаточной деформации и числа циклов нагружения до разрушения, а у остальных образцов замеряют аналогичную остаточную деформацию и по величине последней и построенной кривой определяют их усталостную долговечность.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 255620, кл. G 01 N 3/32, 1969.

2.ГОСТ 2860-65 Металлы, методы определения предела выносливости (усталости). М., .1965, (прототип)