Ивобрегение относится к производству строительных материалов, в частности к получению заполнителей бетона ив метаморфических сланцев. Известен способ получения заполнителя бетона путем обработки зерен минеральных каменных материалов в среде по верхностно активного вещества . Однако этот способ не позволяет полу чить достаточно прочное сцепление повер ности заполнителей из метаморфических сланцев с цементным камнем. Наиболее близким техническим решением к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения заполнителя бетона путем измельчения менилитового слаада и термической обработки верен его путем нагрева до температуры 50О-600 С и выдержки при этой температуре до выделения летучих веществ с последующим обжигом до вспучивания Г21 . Этот способ обеспечивает получение легкогО заполнителя пористого по всей структуре,В процессе нагрева до температурь: 50О600°С и выдержки при гтой температуре обеспечивается удаление всех летучих компонентов, а без последующего обжига полученные зерна сланца в бетоне теряют свою прочность. Цель изобретения - получение плотного заполнителя бетона с шероховатой поверхностью. Это достигается тем, что в способе получения заполнителя бетона, включающем термообработку путем нагрева зерен сланцевых пород до температуры 550-650°С и выдержки при этой температуре, зерна метаморфических сланцев нагревают со скоростью не более 50°С в минуту, а выдержку осуществляют в течение 8-12 мин. Способ осуществляют следующим образом. Метаморфические сланцы дробят и получают зерна крупност.ю of 0,14 до 70 мм, нагревают до температуры 550650°С со скоростью не более 5О°С в мин и выдерживают при этой температу37ре в течение 8-12 мин. Скорость tiarpe-Ьа более SO в мин, недопустима, так Как при быстром нагреве метаморфические, сланцы растрескиваются на множество пластинок. При таком режиме термообработки происходит унос лету чихКомпонентов ив поверхностных слоев породы, возникновение открытых пор и в результате увеличивается сцепление цементного камня с поверхностью заполнителей. Пример: были взяты песок и щебень крупностью 5-20 мм из метаморфических сланцев следующего минералогиче ского состава: кварц - 26%, гидроспюда 39%, биотит - 23%;другие минералы представлены в незначительных количестпах. Плотность породы - 2,73 г/см, о57: емная масса - 2,t39 г/см, предел прочности при сжатии .перпендикулярно слоистости - 170МПа, и параллельно слояс тости - 70 МПа. Зерна метаморфических сланцев были нагреты со скоростью SO в мин до 600С и выдержаны при этой температу ре 10 мин. Из портландцемента марки 400 Белгородского цементного завода и полученных за пол пикселей из метаморфических сланцев приготовлена бетонная смесь состава 1:1,5:2,5 (по массе). Из бетонной смеси изготовлены образцы бетона. Результаты испытания их через 28 суток нормального твердения приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 1995 |
|
RU2129105C1 |
ПОРИСТЫЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ БЕТОНА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2014 |
|
RU2570161C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НАНОЦЕМЕНТА И НАНОЦЕМЕНТ | 2013 |
|
RU2544355C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2095331C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ БЕТОНОВ | 2008 |
|
RU2377205C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ ТЯЖЕЛЫХ БЕТОНОВ | 1994 |
|
RU2081081C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО ПОРИЗОВАННОГО БЕТОНА | 1991 |
|
RU2036885C1 |
Способ получения пористого заполнителя | 1985 |
|
SU1361124A1 |
СУХАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2547532C1 |
СПОСОБ АКТИВАЦИИ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ ЦЕМЕНТНОГО БЕТОНА | 2002 |
|
RU2243948C2 |
Авторы
Даты
1979-12-05—Публикация
1977-09-09—Подача