В основном авт.св. №70010 описан способ обработки металлов, сплавов и иных токопроводящих материалов, отличительной особенностью которого является включение инструмента и обрабатываемого изделия в качестве электродов цепи электрического колебательного (разрядного) контура, который настроен так, что он работает в области искрового разряда (в области нестационарного электрического разряда). Под действием возникающих электродинамических сил, частицы металла изделия при контактном, или при бесконтактном замыкании электродов (инструмента и изделия) вырываются из тела изделия, благодаря чему и осуществляется обработка последнего.
Контур известного устройства включает емкость и самоиндукцию, причем электрические искровые разряды возникают за счет энергии, накапливающейся в емкости контура.
Зарядка емкости, имеющейся в контуре, происходит за счет натекания в нее электричества по цепи, питающей контур.
Цель изобретения - повышение производительности процесса обработки за счет проведения зарядки емкости в более короткое время.
По предлагаемому способу цепь питания электрического разрядного контура настраивают в резонанс с частотой сети и с импульсами рабочего тока. Это ускоряет зарядку конденсаторов контура.
На чертеже изображена электрическая схема предлагаемого устройства. Отличительной чертой этой схемы является возможность настройки контура с помощью переменной самоиндукция в резонанс с частотой пульсирующего выпрямленного питающего установку тока. Сопутствующее резонансу явление перенапряжения позволит повысить к.п.д. зарядки конденсаторов С, а следовательно и к.п.д. всей установки.
Способ обработки металлов, сплавов и других токопроводящих материалов по авт.св. №70010, отличающийся тем, что, с целью ускорения зарядки конденсаторов контура, цепь питания электрического разрядного контура настроена в резонанс с частотой сети и с импульсами рабочего тока.
Авторы
Даты
1977-07-05—Публикация
1946-02-21—Подача