J
Изобретение относится к области автоматизации производственных процессов и может быть использовано в нефтехимической и других отраслях промышленности.
Известен способ управления каталитическим процессом Б реакторе с неподвнжным слоем катализатора, заключающийся в регулировании перепада температур на выходе и входе реактора воздействием на температуру сырья на входе в реактор 1.
Недостатком известного способа управ-, ления является то, что поддержание максимального перепада температур в слое катализатора приводит к быстрой дезактивации катализатора. Кроме того, поддержание максимального перепада температур не всегда соответствует максимальному выходу целевого продукта, поскольку имеют место побочные реакции, приводящие к аналогичному тепловому эффекту.
Целью изобретения является повь1шение производительности процесса.
Указанная цель достигается тем, что в известном способе управления каталитическим процессом в реакторе с неподвижным слоем катализатора, заключающемся в
регулировании перепада температур на выходе и входе реактора воздействием на температуру сырья на входе в реактор, по расходу сырья в реактор и давлению в реакторе дополнительно определяют величину времени контакта сырья с катализатором и в зависимости от указанной величины времени контактируют величину перепада температур на выходе и входе реактора.
На чертеже изображена блок-с сема системы управления, реализующей описываемый способ.
Способ управления каталитическим процессом осуществляют следующим образом.
В реактор 1 с неподвижным слоем катализатора по трубопроводу 2 поступает сырье, подогреваемое предварительно в печи 3. .Подогрев сырья осуществляется с помощью топлива, подаваемого по трубопроводу 4. Продукты реакции выводятся из реактора 1 по трубопроводу 5. Температура сырья на выходе в слой катализатора измеряется датчиком 6, а на выходе из него - датчиком 7. Сигналы от датчиков 6 и 7 поступают в суммирующий блок 8, рассчитывающий разность температур в слое катализатора. Давление в реакционной зоне реактора 1 измеряется датчиком 9, а расход сырья в реактор 1 - датчиком 10. Сигналы от датчиков 6, 9 и 10 поступают в вычислительный блок 11, который расс и:тывает времяКонтакта сырья с катализатором, например по еледующему выражению У. VO-PO-T, где V - свободный от катализатора объем реакционной зоны; Vo - константа, изменяющаяся и определяемая при очередной загрузке катализатора в реактор, например в процессе каталитического риформингаодин раз в полтора, два года; PinTi - соответственно, давление и температура (°К) в реактоVo - расход сырья в реактор 1; сбответственно, нормальные РОИ То - давление и температура (°К). Выходной сигнал вычислительного блока 11, пропорциональный времени контакта сырья с катализ:ато1ром, поступает в регулятор 12 перепада Т1&мператур, вход которого связан с выходом суммирующего блока 8, а выход - с исполнительным механизмом 13, установленным на трубопроводе 4 подачи топлива в печь 3. Для предотвращения превышения температуры сырья на выходе из печи 3 выше граничного значения используется выключающее реле 14. Выключающее реле сравнивает текущее значение температуры сырья ча лходе в реактор 1 с заданным значением температуры, условно указанным на линии 15, и при увеличении температуры выше заданного значения стабилизирует выход регулятора 12 перепада температуры. Следует отметить, что,верхнее граничное значение температуры сырья на входе в реактор 1 устанавливается в зависимости от длительности пробега катализатора (с увеличением длительности пробега указанное граничное значение увеличивается). Согласно расчетам по математической модели использование описываемого способа позволит повысить концентрацию целевых продуктов на выходе из реактора (например для процесса каталитического риформинга) на 1%. Формула изобретения Способ управления каталитическим процессом ь реакторе с неподвижным слоем катализатора, заключающийся в регулировании перепада температур на в.ыходе и входе реактора воздействием на температуру сырья на входе в реактор, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, по расходу сырья в реактор и давлению в реакторе определяют величину времени контакта сырья с катализатором и в зависимости от указанной величины времени контакта корректируют величину перепада температур на выходе и входе реактора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 166652, кл. В 01 J 8/02, 1960 (прототип). AAA/VVVV -V ч/ч/уу /у / л /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ управления процессом дегидрирования | 1983 |
|
SU1142464A1 |
Способ управления процессом гидрирования непредельных углеводородов пироконденсата | 1989 |
|
SU1666516A1 |
Способ управления процессом каталитического риформинга | 2020 |
|
RU2736727C1 |
Способ автоматического управления процессом дегидрирования изобутана | 1984 |
|
SU1281558A1 |
Способ автоматического управления однопоточной двухкамерной трубчатой печью | 1986 |
|
SU1373717A1 |
Способ управления многопоточной пиролизной печью | 1989 |
|
SU1765165A1 |
Способ, система и машиночитаемый носитель с программным продуктом для прогнозирования изменения послойной активности катализатора в установке гидроочистки дизельного топлива | 2021 |
|
RU2797753C1 |
Способ, система и машиночитаемый носитель с программным продуктом для прогнозирования оптимальной температуры газо-сырьевой смеси на входе в реактор установки гидроочистки дизельного топлива | 2021 |
|
RU2796210C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ КАТАЛИТИЧЕСКОГО РИФОРМИНГА | 2012 |
|
RU2486227C1 |
Способ управления непрерывным экзотермическим процессом | 1986 |
|
SU1437086A1 |
Авторы
Даты
1979-12-15—Публикация
1978-01-02—Подача