Инструмент для холодной обработки листового материала Советский патент 1979 года по МПК B21D37/00 

Описание патента на изобретение SU703190A1

- - . 1 Изобретение относится к области листовой штамповки. Известен инструмент для холодной обработки листового материала, имею щий рельефную боковую поверхность, состоящую из канавок и расположенны между ними выпуклых участков 1. Рельефы расположены хаотически и могут быть образованы любым известным способом. Однако при отбортовке инструментом с известным расположением высту пов и впадин на рабочей поверхности может произойти разрушение материал заготовки из-за резкого изменения условий трейия в процессе деформирования. С целью повышения качества готового изделия при отбортовке отверстия коническим пуансоном в предлагаемся инструменте канавки расположены вдоль образующ ей кониче кой поверхности инструмента, в несколько рядов по высоте и со сметением на полшага канавок пoJJлeдyIplцё го ряда относительно канавок предыдущего ряда. На фиг.1 изображен предлагаемый инструмент, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 3 - инструмент в штампе с указанием технологических размеров зоны канавок; на фиг.4 - разрез Б-Б .на фиг.З (стрелками показано перемещение металла в области начальных канавок). Предлагаемый инструмент выполнен в виде усеченного конуса 1 с переходом на цилиндр 2, вдоль образующих коническо.й поверхности выбраны углубления в виде канавок, причем канавки 3 конической поверхности смещены относительно канавок 4 на половину шага между ними. Длина канавок 3, 4 равна В/2, зависит от. Kp-rg и рассчитывается по следующей формуле х К Р,Н-КОТБ) . 2 - 251«Л где Кд.,- коэффициент отбортовки; рр - радиус цилиндрической части пуансона. Величина t (фиг.4) принимается равной (0,2fl,0) тол1аины заготовки. Инструмент работает следующим образсм. При его внедрении в предварительно пробитое отверстие в зоне канавок 4 по всей длине канавки отсутствует контакт изделия с инструментом и таким образом контактные силы не препятствуют перемещению металла в окружном направлений Поэтому в зоне канавок происходит более ййтенсивное растяжение элемента заготовки, чем в зоне выпуклых участков. В дальнейшем при внедрении в изделие зоны инструмента с канавками 3, смещенными относительно канавок 4 на половину шага между ними происходит растяжение смежных зон с ранее растянутыми. Применение предлагаемого инструмента позволит улучшить качество изделия, увеличить допустимую степень деформации за счет увеличенная запаса пластичности краевой зоны отверстия а также повысить износостойкость инструмента, . Формула изобретения Инструмент для холодной обработки листового материала, имеющий рельефную боковую поверхность, состоящую из канавок и расположенных между ними выпуклых участков, отличающийся тем, что, с целью повышения качества готового изделия при отбортовке отв-ерстия коническим пуансоном,канавки расположены вдоль образующей конической поверхности инструмента, в несколько рядов по высоте и со смещением на полшага канавок последующего ряда относительно канавок предьщущего ряда. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 21297б, кл. В 21 D 37/00, 1966.

.f

Похожие патенты SU703190A1

название год авторы номер документа
Инструмент для обработки материалов давлением 1980
  • Валиев Садык Абдулович
  • Степанян Никита Жоресович
  • Харламова Любовь Леонидовна
  • Факеев Иван Иванович
SU912348A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЕВРОННОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Закиров Ильдус Мухаметгалеевич
  • Никитин Александр Владимирович
  • Акишев Ниаз Ирекович
  • Каримуллин Наиль Вакильевич
RU2341347C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОСОВОГО ПРОКАТА 1994
  • Милькин Владимир Петрович
RU2074776C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАПОЛНИТЕЛЯ С ЗИГЗАГООБРАЗНОЙ ГОФРИРОВАННОЙ СТРУКТУРОЙ 2003
  • Халиулин В.И.
  • Двоеглазов И.В.
  • Меняшкин Д.Г.
  • Батраков В.В.
RU2256556C2
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ, УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2004
  • Бояркин Владимир Федорович
  • Бояркин Максим Владимирович
  • Бояркина Елена Ивановна
RU2281827C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕКСТУРОВАННОЙ РЕБРОВОЙ ХОЛОДНОКАТАНОЙ ЖЕЛЕЗОКРЕМНИСТОЙ ТРАНСФОРМАТОРНОЙ СТАЛИ 1997
  • Милькин В.П.
RU2121515C1
Способ получения цилиндрических заготовок и устройство для его осуществления 1984
  • Степаненко Александр Васильевич
  • Исаевич Леонид Александрович
  • Сидоренко Михаил Иванович
SU1256839A1
Способ холодной штамповки полумуфт 2021
  • Яковлев Сергей Сергеевич
  • Пасынков Андрей Александрович
  • Журов Максим Алексеевич
  • Алексеев Александр Владимирович
RU2781933C1
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ ДВОЯКОЙ КРИВИЗНЫ 2015
  • Колесник Алексей Михайлович
  • Куклин Олег Сергеевич
  • Рябенький Леонид Матвеевич
  • Шуньгин Владимир Юрьевич
RU2626253C2
ОБЪЕМНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ СОТОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХСЛОЙНЫХ СОТОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ С ЕГО УЧАСТИЕМ 1994
  • Иванов А.А.
  • Иванова Л.Я.
  • Иванов С.А.
  • Семенов В.И.
RU2084349C1

Иллюстрации к изобретению SU 703 190 A1

Реферат патента 1979 года Инструмент для холодной обработки листового материала

Формула изобретения SU 703 190 A1

SU 703 190 A1

Авторы

Алюшин Юрий Алексеевич

Агурицев Анатолий Григорьевич

Острижный Владимир Степанович

Загребельный Владимир Иванович

Семенов Анатолий Иванович

Гавриленко Борис Павлович

Аверкиев Александр Юрьевич

Даты

1979-12-15Публикация

1977-07-01Подача