I
Изобретение относится к области устройств для пневматического транспортирования сыпучих материале,Ърёимущественно вакуумных систем, и может найти широкое применение в металлургической, строительной, химической и др. отраслях промышленности.
Известны конструкции устройств для ввода материала в трубопровод, вклк чающие 6 себя загрузочный .патрубок, соединенный с верхней частью трубопровода tl.
Недостатком таких устройств яв tяeтся то, что в них не исключена возможность завалов трубопровода в местах ввЬда материала. Кроме того, при хлопках - обратных ударов воздуха аэро смесь может нанести тразмы окружающим.
Известно также устройство для ввода сыпучих материалов в трубопровод пневмотранспортных установок, содержашее наклонный загрузочный патрубок, жестко сзакрепленный на трубопрсюоде.
и установленную внутри последнего под загрузочным патрубком площадку f27.
Недостаток этого известного устройства заключается в следующем:
Наклонный загрузочны1а патрубок, соединенный жестко с трубопроводом, не позволяет изменять угол наклона его в .зависимости от физико-химических свойств материала и параметров пневмосистемы по сопротивлению, количеству точек на трубопроводе и др., поэтому не обеспечивается оптимальная работа пневмосистемы в смысле энергозатрат.
Горизонтальная площадка внутри трубопровода, расположенная против загрузочного отверстия, не может обеспечить эффективного перемешивания материала С вбзйухбМ в связи с ограниченной поверхностью площадки, кроме того, при возможных обрушениях материала,
о площадка заСыпаётЁя и перекрывает доступ трансйортирукзщему агенту, что вызывает завал всего трубопровода, приводящий к простоям в работе пневмосистемы. В устройстйё отсутЬт1эуют устройства, предбтврайхакэщие .воэможйые V .. . . --, ..-..:.:, -Min;. .. / .:;-..., .-;3S ±ji3«:.v,;:(jsiisi. т . обратные выбросы аэросмеси, Целью изобретения ягвляется повышение эффективности работы устройства. Поставленная дель достигается тем, что в загрузочном патрубке смонтиробаНы направляющие лепатки, а площадка содержит решетку и установленный под ней с зазором лист, на нижней стороне которого по его длине закреплены трубчатые элементы, при этом с торца трубопровода перед площадкой установлен обратный клапан с регулировочной эас- , ЛОНКОЙ.. Кроме того, направляющие лопатки имеют профиль кривой втЬрбгбпорадМ, а обратный клапан и ре улироеочная .засл61ака закреплены соосно с тpyiбoпpo вЪйом . .;/-::; .:„;-;... На фиг. 1 схематично изображе бщий вид устройства Для ввода сыпучих материалов в трубопровод пнейМотранспортных установок; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1 и на фиг. S - вид Б на фиг. 1. , .;; .л, -..;.. ;-х- -.,.;:;:.: Устройство состоит ИЗ наклонного 4 загрузочного патрубка 1 с направляющами лопатками 2, трубопровода 3, „;,, внутри которого смонтирована многсслрй ная площадка 4 и обратный клапан Т с Сеткой 6. Перед сеткой 6 для регулирования подачЕ воздуха установлена регулировочная заслонка 7 с фигурным вы резом, исключающим случайное полное пёрёкрмтие входного сечения трубопровода, благодаря чему всегда остается свободный проход воздуха для транспортирования и обейпёчйваетсй иаимен1ьшее сопротивление поступающему воздуху.. Площадка 4 и оси лопаток 2 закреплены в скрльзяп1их опорах 8 посредством фиксаторов &. Площадка 4 содержит рещетку 10 и лист 11 на нижней стороне которого закрепле1а 1 трубчатые., элементы 12. 1 рубчатые элементы 12 открыли с тЬр цов для обеспечения непрерывности подачи воздуха при случайных обвалах и перекрытиях транспортного трубопровода сыпучим матерпс ом. Посредством опор регулируется уст1Гй8в)КЙ 11ЙШ&Дки 4 в трубопроводе 3. Обратный клапан 5 вып6тше н ЕГ1вйде цилиндра на тканевой оснсже н при нор мальной рабо(тё 1iH§i 26cie l m ipe3 клапан возможно наблюдениё за протес сом пост$Т1ления материала в труботГро од, что особенно необходимо при налаочных работах. -.,..х :.i г ,.-., . Работа устройства осуществляется ледующим образом. Сыпучий материал из бункера (см. фиг. 1 и фиг. 2) поступает в . наклонный загрузо 5ныЙ патрубок 1, в котором поток рассекается лопатками 2 на отдельные части. Угол наклона лопаток регулируется (при монтаже для придания материалу максимальной горизонтальной скорости и наиболь.шей произвойительностй л етйЙбЙКи пневмотранспорта. Из патрубка 1 материал попадает на площадку 4, конструктивное выполнение которой (наличие решётки и-листа, установленных с зазором, способствует увеличению времени пребьюания материала в желательной верхней части трубопровода и увеличению плйщади контакта материала с воздухом, способствующее хорощему перемещиванию материала с воздухом и увеличению КПД устройства. В трубопроводе 3 материал подхватывается Поток&м )воздуха и транспортируется по нему к назначения. При возможных хлопках - обратных выбро«зах аэрхязмеси псаневая осйова клапана 5 мгйовенйо сминается и, прижимаясь к сетке 6, предотвращает выброс материала в окружайщую среду и травмирование обслуживающего персонала. О р м у л а. изобретения 1,Устройство для ввода сыпучих материалов в трубопровод пневмотранспортных устанСюок, содержащее наклонный загрузочный патрубок, жестко закреплен-/ ный на трубопроводе, и установленную внутри последнего под загрузочным патрубком йЛШЙдку, отличающеес я TeW, что, с целью повыщения эффективности .его работы в загр узочном патрубке смонтированы направляющие лопатки, а площадка содержит рещетку и-установленный Под ней с зазором лист, на нижней стороне которого по его длине закреплены трубчатые элементы, при этом с 8fJaa трубопровода перед площадкой установлен oepaTi-ibdl клапан с {й уЛйрШЭчнЬй заслонкой. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а KV щ ё е с я тем, что направляющие лопатки имеют профиль кривой второго поряД ка. - 5 7034476
3. Устройство по п. 1, о т л и ч а . Смолдырев Л. Е. Гидро- и пневмощ е е с я тем, что обратный клапан :,транспорт, изд. Металлургия, М., 1975, ,
ре-улировочная заслонка закреплены .
с трубопроводом. .2, Авторское свидетельство СССР
Источники информации,s № 193349, кл. В 65 G 53/40, 1964,
принятые во внимание при экспертизе. ,(прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В ПНЕВМОТРАНСПОРТНЫЙ ТРУБОПРОВОД | 1992 |
|
RU2070154C1 |
ЭЖЕКТОРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ НАГНЕТАТЕЛЬНОЙ ПНЕВМОТРАНСПОРТНОЙ УСТАНОВКИ | 2006 |
|
RU2310595C1 |
Устройство для ввода сыпучих материалов в горизонтальный пневмотранспортный трубопровод | 1988 |
|
SU1523496A1 |
Устройство для подачи сыпучих материалов в пневмотранспортный трубопровод | 1988 |
|
SU1562259A1 |
ВСАСЫВАЮЩАЯ ПНЕВМОТРАНСПОРТНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1965 |
|
SU215084A1 |
Разгрузитель пневмотранспортной установки | 1986 |
|
SU1523499A1 |
Устройство для нагнетательного пневмотранспорта сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1152901A1 |
Камерный питатель пневмотранспортной установки непрерывного действия | 1982 |
|
SU1131795A1 |
Аспирационное укрытие узла перегрузки сыпучих материалов | 1981 |
|
SU987112A1 |
Сепаратор для хлопка-сырца | 1988 |
|
SU1682418A1 |
V
г.{
Фиг.2
11
Авторы
Даты
1979-12-15—Публикация
1978-01-24—Подача