Способ определения длительности процесса агломерации Советский патент 1979 года по МПК C22B1/16 

(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЛИТЕЛЬНОСТИ

ПРОЦЕССА АГЛОЙЕРАВДИ

, ,;. : „. . I . -. ,

Изобретение относится к окускованию железных руд И может применяться в агломераодонном производстве черной металлургии.

Известен способ определений длительности процесса агломераций по времени от начала зажигания шихты до появлешя максимальной температуры отходящих газов под колосниковой решеткой, широко применяющийся в агломерационной практике 1.

Известен также способ определения длительности процесса агломерации по времёйи от начала зажигания до появления в последней вакуум-камере теплового излучения длиной волны 1,6-21 мк, соответствующее длине волны зоны горения 2.

Недостатком известных способов является низкая точность измерения из-за того, что степень спекания алгогшрога характеризуют местоположением зоны горения аглошихты относительно колосниковой решетки, не учитывая времени кристаллизации расхщава после полного сгорания твердого топлива в слое.

Наиболее близким по технической сущности И достигаемому результату является способ

о1пределе{тя длительности прбцесса агломерации по сопротивлению агломерата электрическому току от начала зажигания до завершения процесса агломерации 3.

Недостатком известного способу является низкая точность измерения из-за того, что спеченный агломерационный слой в высокотемпературной зоне обладает повьгшенной ;проводи- мостью, хотя к этому времени процесс кристаллизации завершился.

Целью изобретения является повьткние «точности измерения длительности процесса агломерации.

Поставленную цель достигают тем, что длительность процесса спекания определяют по времени от конца зажигания до момента снижения на 90% ЭДС, возникающей между двумя разнородными электродами, помещенными в расплав на расстоянии, равном 0,05-0,07 высоты, агломерируемого, слоя от постели или КОЛОСНИКОВОЙ решетки, если постель не применяется.

Сущность способа заключается в следующем. 3.: 70 На колосниковую решетку уклар.ьшают пос tenb, а на нее укладьюают агломерационную шихту. После aarpyakn шихту зажигают путем верхнего слоя за счет тепла раскаленн,к до |20( 1300° С продуктов Горения, обргйуюйхихбя при сгорании топлива. При ;д6стажещйзонь горения постели, уло женной на колостшковую решетку, процесс горения твердого топлива прекращается, однако V. агломераадонныи процесс не заканчивается, так как достигшая постели зона расплава еще не §акристаягй1зиров алась. Особенно большое значение для определения законченности процесса j спекания имеет дли расплавов, кристаллизующихся в Широком интервале температуры, так как При этом расплав сохраняется длител;ьное Время. . Для повь1шейия точйости измерений длиТельности процесса спеканий агломерата закойчеНность процесса определяют пополной кристаллйзаи№ расплава на расстбянш от постели или колосниковой решетки, если йостель не йримейяется, равном 0,05-0,07 высоты йгломерационного слоя. Место уст Шов1си датчика, фикшруйщйго криьталйизацию расплава выбргчю с таким pac4etOM, чтобы по завершению Процесса горений твердого топлива датчик фик .сирЪвал зкрнстаялизацию в середййе расплава, достигшего уровня посмели или колосниковой решетки. В настоящее ъремя в практике arrtoпройзводства спеканию подвергают limxfy в еябе высотой от 200 до 500 мм. С увеличением высо1{ 1 СЛОЙ увеличиваем unipHtia зоны раЪппава, ко-юрай колеблемся от 20 до 40 мм. На расстойнии 0,05 высоты слоя определйю к||йстаЛлизацию расплава при сйекании шихты Основядстью менее 1,3, имеющих ёопее высокую телшературу плавления, чем йысокоосновные шихты, а на расстоййии 0,07 высоты слой vstKt бсновйостью более 1,3. Это повышает точность измерения законченности процесса спекамий агломерата. Длиteльнocть Процесса агломерацииойределйют от Начала зажигания агломерационной шихты до полной Г кристаллизации расплава. Ддй этого нижней чястгй слоя помещают дйг разнбрёДньвс электро да, йайример, из стальной и гтхрЬмовой провр Яоки, поДсоедйнен1 ые К гальванометру. Не: сйекшгшс й блаядаая атломерациЬинай ишхта содержит различные соли, которые во влаге аглрсмеси Диссоциируют на ионы, что является причинойпоявления ЭДС и отклонения стрел1си Гальванометра от нуля в начале спекания. При достижении зоной сушки места уста нбВкй да7чиков,пОказания гальванометра издают до нуля,т.к. в сухой шихте диссоциация не имеет места. Когда зона расплава достигает места установки датчиков, гальванометр опять дает показания отличные от нуля. Это объясняется тем, что в расплаве имеет мест электролитическая диссоциация солей на ионы и между разнородными электродами образуется ЭДС. При завершении процесса кристшшизации ЭДС падает до нуля, так как расплав застывает и исчезают свободные ионы. Завершение процесса ргломерации определяют по моменту снижения на 90% величины ЭДС между электродами, помещенными в расплав. Минимальное значение ЭДС, равное 0,1 максимального ее значения и взятое за точку завершения процесса агломераиеии, объясняется тем, что дальнейшее уменьшение ЭДС идет по нелинейному закону и нейинейньш участок при определении времени спекания отбрасывают. Пример. При спекании агломерационной шихты в чаше диаметром 200 мМ в слое высотой 400 мм на расстоянии от постели, равном 20 мм, установили нихромовый и стальной электроды. Расстояние между электродами равно 20 мм. Электроды поДсоединйли к гальванометру. Спеканию подвергали агломерационнзто смесь, содержащую в рудной части 70 концентрата, 30% Михайлов ской аглоруды. Основность шихты была равна 1,2. Расход топлива 7% Длительность процесса агломерации определйли по Времени ot зажигания шихть до появления макшмума температуры отходящих «fv газов и по времени от зажигания шихты до завершения процесса кристаллизации расплава. Методика определения законченности йроцесса спекаМия по кpltctaллизaцйи расплава иллюстрируетсй чертежом, ни котором представлены показания гальванометра во время спекания. Участок 1-2 соответствует началу за;Ь|гания шихты; участок 2-3 - времени образования зоны переувлажнения. Участок 3-4 соответствует времени пребьшания аглошихты в переувлажненном состоянии. При достижении зоной сушки нихромового и стального электродов показания гальванометра падают до нуля (j acток 4-5). При достижении зоной расплава . электродов, устайовленных в слое, показания гальванометра вновь возрастают (участок 5-6). С наступлением Момента полной кристаллизаии расплава ионы в электролите переходят в связанное состояние и показания гальвано- . метра падают до нуля (точка 6) . Полная кристаллизац11я расплава соответсшует законченности процесса агломерации. Время от начала зажигания (точка 1) до полной кристаллизации -расплава (точка 6) равно длительности процесса агломерагши шихты и равно 15 минутам, а длительность процесса спекания по температуре отходящих газов равна 14,2 минуты.

Изобретение, позволяет не только точно измерять длительность процесса спекания, но также время образования и длительность существования расплава на любом уровне агломерируюп1его слоя.

Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и я Способ определения длитёльйости процесса агломерашт, включающий измерение времени, зажигания и спекания шихтьх, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повьйиений TO Iности измерения, длительность ПрЬцЬсса й:екаяия Ь11ределя1 т по времёШ от кЬЫа siiicftгания до WTOMeHta сшйёйия йа 90% ЭДС, возникающей между двумя разнородными электродами, помещенными в расплав на расстоянии, равном 0,05-0,07 высоты агломерируемого слоя от постели или колЬстокрвой решетки при спеканий без постели.

Источники информации, принятые isb внимание при экспертзе

it

V

« I if

2

8Iff 12 n fB

г -:,;;.;:;.., BpffffA,mH