13611
Изобретение относится к подготовке металлургического сырья, в частности к агломерации, и может быть.использовано в черной металлургии.
Целью изобретения является увеличение производительности и повьшение эффективности выгорания масел при агломерации.
На чертеже представлено устройство
для реализации способа -агломерации рудных материалов.
На слой постели, уложенный на колосниковую решетку 1, из загрузочного бункера 2 загружают нижний слой 3 обычной шихты (высотой, например, 80-250 мм). Проходя под зажигательным горном 4, шихта слоя 3 зажигается и спекается прососом (или продувом) воздуха сверху вниз. Образовавшиеся агломерационные газы отводят через вакуумные камеры 5. После спекания нижнего слоя на 0,75-0,92 по его высоте (что контролируется термопарой, установленной в нижнем слое на грани- це шихта - постель или на глубине 0,7 от его поверхности) ид бункера 6 загружают верхний слой шихты 7 (вЫсотой, например, 150-200 мм), содержащий маслосодержащие материалы (напри- мер, прокатную окалину). Проходя под .зажигательным горном 8, шихта слоя 7 зажигается и спекается прососом (продувом) воздуха сверху вниз. За время зажигания верхнего слоя практически полностью формируется аглоспек нижнего слоя. Образовавшиеся газы отводят из слоя через камеры 5,
Пример, Шихту нижнего слоя, состоящую из 40% концентрата, 20% аглоруды, 12,5% известняка, 27,5% возврата и содержащую 4,5% коксовой мелочи смешивают, увлажняют и окомко- вывают в барабане-окомкователе в течение 3,5 мин. В Ешхту верхнего слоя добавляют 10% замасленной прокатной окалины (ЗПО) с содержанием в ней масла 10%, Окомкованную шихту нижнего слоя загружают на слой постели (20 мм)
0
g n 5 о
о
5
5
912
уложенной на колосниковую решетку аг- лочаши. Зажигают в течение 2 мин при разрежении под колосниковой решеткой 8 кПа, а затем спекают прососом воздуха сверху вниз при разрежении 10 кПа. Ход спекания шихты нижнего слоя контролируют по показаниям термопары, установленной на границе шихта - постель и подключенной к самопи- шуш;ему потенциометру, Об окончании процесса судят по достижению максимального значения температуры. Начало подъема температур на термограмме нижнего слоя соответствует спеканию слоя на 0,7-0,8 по высоте. На зажженный (раскаленный) нижний слой загружают верхний слой шихты с ЗПО при различном соотношении высот слоев (HH.C - ъ.с ) при обш;ей высоте слоев 330-340 мм. Спекание верхнего слоя начинают после спекания нижнего на определённую величину его высоты. Зажигают верхний слой в течение 2 мин и спекают прососом воздуха сверху вниз,
Спекание верхнего слоя контролируют по показаниям термопары, установленной на границе верхнего и нижнего слоев.
/ ,
Контроль выхода конденсированных продуктов разложения масла из слоя осуществляют с помощью патрона с фильтром. Параллельно отбирают пробы отходящего агломерационного газа, проходящего через фильтр.
Анализ газа производят хроматогра- фическим способом.
После полного (по показаниям термопар) спекания шихты аглоспек выгружают из чаши. Производят визуальную оценку аглоспеков, замеряют его (или частей) высоту и вес.
Удельную производительность определяют по товарному агломерату.
Результаты исследований по спеканию шихты согласно известному и предлагаемому способам приведены в таблице ,
CSJ
г Jст.
ч
о
I
се I R
к л о0)
СП 1 иП
о иЕЖ Ь SО
кош
pq 1Г к&
ч) чО
чо
««
о
CN СЧ
О
к.
ью
Uо
О)о
яо
сос
Sо
о.
о о
1
см
п
СП
см
со
f
k 00
со
м Г
ю
VD
Гч1 1Л
LO
V
ю
со
to
к о
ь О)
ш
к
о
н
о
fO
со
#
см
го со
1О
о
CNJ
со
г см
о
го
см
ю
а
О
сг
о
см
СГ1
о
со
со
CJ
о
о
го
го t
п)
« b Ш 2 Ю О. О О
в S а
ш о
owe
е U о
1361
Как видно из таблицы, наиболее высокая удельная производительность и полное отсутствие масла на фильтре наблюдаются при спекании шихты верхнего слоя после спекания нижнего на 0,75-0,92 по вы - соте при соотношениях высот нижнего и верхнего слоев , равном 0.3-1,3 .
10
Удельная производительность по предлагаемому способу агломерации в среднем С примеры 2, 4,, 5 и 7) составляет 2,105 , а по известному способу (вместе со сравнительными спеканиями ) ,754 т/м -ч.
0
5
918
Формула изобретения Способ агломерации рудных материалов с добавкой маслосодержащих составляющих, включающий двухслойную загрузку шихты с подачей замасленных составляющих в верхний слой, зажигание нижнего слоя, укладку на него верхнего слоя, зажигание и спекание с прососом или продувом воздуха сверху вниз, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и повышения эффективности сгорания масел, спекание верхнего слоя осуществляют после спекания нижнего слоя на 0,75-0,92 его высоты при соотношении высот нижнего и верхнего слоев, равном 0,3:1,3,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ агломерации | 1978 |
|
SU846589A1 |
Способ агломерации фосфатного сырья | 1990 |
|
SU1723032A1 |
Способ агломерации железорудных материалов | 1987 |
|
SU1463780A2 |
Способ спекания рудных материалов | 1978 |
|
SU1036773A1 |
Агломерационная машина | 1984 |
|
SU1196656A1 |
Способ агломерации железорудных материалов | 1981 |
|
SU1086024A1 |
Способ спекания агломерационной шихты | 1974 |
|
SU876757A1 |
СПОСОБЫ И УСТАНОВКИ БОГОМОЛОВА ДЛЯ АГЛОМЕРАЦИИ ШИХТЫ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2006 |
|
RU2347825C2 |
Способ агломерации | 1975 |
|
SU554304A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОМЕРАТА ДЛЯ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ | 2009 |
|
RU2418079C2 |
Изобретение относится к подготовке металлургического сырья, в частности к агломерации, и может быть использовано в черной металлургии. Целью изобретения является увеличение производительности и повьше- ние зффектиБНости выгорания масел при агломерации. Аглошихту загружают в два слоя, причем в верхний слой подают замасленную окалину. Нижний слой шихты зажигают и спекают с прососом воздуха сверзсу вниз. После спекания его на 0,75-0,92 высоты на него нагружают верхний слой и также зажигают и спекают с прососом воздуха сверху вниз. Соотношение высот нижнего и верхнего слоев поддерживают равным 0,3-1,3. При этом весь аглоспек , нижнего слоя участвует в постепенном выгорании масел верхнего слоя без торможения процесса спекания, что приводит к увеличению производительности установки. 1 ш;., 1 табл. I (Л DO
8
Составитель А.Ашихин Редактор С,Пекарь Техред М.Моргентал Корректор Л.Пилипенко .
Заказ 6198/30 Тираж 605 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
УПРАВЛЯЕМЫЙ АРТИЛЛЕРИЙСКИЙ СНАРЯД | 2010 |
|
RU2411443C1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Черные металлы, 1984, № 8, с | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-12-23—Публикация
1986-03-28—Подача