Состав для диффузионного хромирования стальных деталей Советский патент 1979 года по МПК C23C9/02 

Изобретение относится к области попучетт защитных покрытий немеханическими способам в частноста к диффузионному насыщению рабочих поверхностей инструмента, дателей. маши и технологической оснастки хромом. Состав может бьпь использован в машиностроительной, металлургической и других отраслях промышлешгости. Известаьй состав для хромирования содержит, % по массе: окись хрома - 55-60, алю миний 10-15, фтористый аммоний - 3-5, окись алюминия -; остальное до 100% 1. Процесс диффузионного хромирования сталей в известном составе осуществляют при температурах 900-11QO°C в течение 2-15 пасов в зави(жмости от требуемой толнцшы слоя. Так, например при хромировании стали У8 при 1100 С в течение 4 часов формируется карбидный слой толшиной 15 мкм, состоящий из карбидов хрома Сг С и Cr.Cj и обладающий высокой йзйосо-, жаре- и коррозионной стойкостью в различных средах. Недостатком Известного состава для хромирования является его низкая насьпцающая способность.: Целью изобретения является разработка состава для диффузионного насыщения, облада ющего более высокой насьвдающей способностью. Для достижения указанной цели в извест-. ный состав ДГ1Я хромирования, содержащий окись хрома и актяватбр, согласно изобретени вводят двуокись кремния и силикомишметалл, а в качестве активатора берут фтористый атрий и хлористый аммоний, при этом содержа ше указанных компонентов должно быть в следующих соотношениях, % по массе: Окись хрома38-42 Силикомишметалл23-25 Натрий фтористый2-3 Аммоний хлористый1 - 2 Двуокись кремнияОстальное. Все материалы используют в порошкообразном состоянии. Силикомишмета1ш берут с размертм частим менее 0,05 мм, обрабатываемые издепия для

диффузионного насыщения помещают в контеййёр и ййсшают предварительно йосстановленЙЬ1М Ьоставом. Предварительное восстановление состава прбво адт при температурах 850-95(УС. Перед засыпкой в контейнер восстановленного состой в него опять вводят согласно Продентному соотношению компонентов соЬтава актива-.

NW I Состав насьпдающей среды, % по массе

Ш1I;.-,: л, .:.;.;..-.- . - -,-- -. . : ,-тор. Диффузионное насыщение проводлт с ио . пользованием плавкого затвора.

Пример. Проводят диффузионное хромирование стали У8 при температуре 1050 С в течение 4 часов в предлагаемом и известном , (Ястазах. Сравни1«льные даннью по насыщающей способности составов приведены в таблице.

IТолщина хромИровйшого слоя, мкм

При Проведений хр&мировйййй В предлагаекюГм и известном составах образцы из стали У8 помещают в контейнер и засьйайд предварительно восстановленным при 900 С составом. Перед засыпкой составов вводят массе активатора. В качестве плавкого затвора используют борный ангидрид.

Как видно из таблицы насьпцающая способность предлагаемого состава в 3 раза Вьпяе, чем известного.

Формула изобретения Состав для диффузионного хромирования стальных деталей, содержащий окись хрома И активатор, 6 тли чаю щи и с я тем, что, с целью повышения насьшдающей способности он дополнительно Содерзкит двуокись Кремния и сяликомишметалл, а в качеаве ак тиватора - натрий фтористый и аммоний хлористый при следующем соотношении компонентов, вес.%; 5 Окись хрома38-42 Силикомишметалл23 25 Натрий фто рнстьш2-3 Аммоний хлористый1-2 Двуокись кремнияОстальное. 7036016 Источники информации, прииятые во виимание при экспертизе . 1- Авторское свидетельство СССР 5 N 406969. кл С 23 С 9/02, 1971.