Устройство для увлажнения зерна Советский патент 1979 года по МПК B02B1/06 

Описание патента на изобретение SU704432A3

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УВЛАЖНЕНИЯ ЗЕРНА

Похожие патенты SU704432A3

название год авторы номер документа
Устройство для очистки кукурузных зерен и удаления из них зародышей 1989
  • Роман Мюллер
SU1762742A3
Способ обработки зерна перед его помолом 1979
  • Роман Мюллер
  • Иозеф Калапос
SU1050549A3
Устройство для протравливания посевного материала 1985
  • Роман Мюллер
SU1403985A3
Способ дробления и отделения примесей и зародышей от зерна и устройство для дробления и отделения примесей и зародышей от зерна 1978
  • Роман Мюллер
SU1017161A3
Установка для сухой подготовки к помолу зернообразного продовольственного и кормового продукта 1988
  • Роман Мюллер
SU1641185A3
Устройство для отделения тяжелых компонентов, в частности камней, из зерна и других сыпучих материалов 1986
  • Роман Мюллер
SU1480753A3
СПОСОБ ОБДИРКИ ЗЕРНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, А ТАКЖЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ЗЕРНА К РАЗМОЛУ 1994
  • Роман Мюллер[Ch]
RU2076779C1
Устройство для отделения тяжелых компонентов, в частности камней, из зернового продукта 1989
  • Роман Мюллер
SU1838000A3
Устройство для разделения зерен на несколько фракций 1986
  • Роман Мюллер
SU1477237A3
Круповейка 1985
  • Роман Мюллер
SU1477238A3

Иллюстрации к изобретению SU 704 432 A3

Реферат патента 1979 года Устройство для увлажнения зерна

Формула изобретения SU 704 432 A3

I

Изобретение относится к пищевой промышленности и предназначено для переработки зерна.

Известно устройство для увлажнения зерна, которое содержит горизонтально установленную цилиндрическую камеру с загрузочным и разгрузочным приспособлениями, дозировочный механизм и ротор, установленный внутри камеры, на котором продольно установлены лопасти 1.

Однако это устройство не позволяет равномерно увлажнять поверхность зерна, что приводит к снижению качества подготовленного к помолу зерна.

Целью изобретения является обеспечение равномерного увлажнения поверхности зерна.

Цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве ротор выполнен полым и его внешний диаметр составляет 20-50% диаметра ка.меры, а площадь ротора, занимаемая лопастями, равна 3-50% его общей площади.

Лопасти выполнены с плоским профилем.

,1опасти выполнены с или овальным профилем.

Загрузочное приспособление снабжено LiiiieKOM.

Лопасти ротора в зоне расположения загрузочного приспособления установлены иод углом 50--85°С.

Часть лопастей установлена под прямым г.юм к оси ротора, а часть - под углом от 45° к 80° к оси ротора.

Профиль лопастей у загрузочного приспособления выполнен плоским, а на осталь ой части круглым или овальным.

Загрузочное и разгрузочное приспособления расположены по касательной к камере.

На фиг. 1 изображено устройство для увлажнения зерна, с разрезом камеры; на фиг. 2 - часть устройства в увеличенном масштабе в районе загрузочного приспособления; на фиг. 3 - то же, поперечное сеченение; на фиг. 4 и 5 - варианты выполнения устройства; на фиг. 6 - сечение А-А на фиг. 5; на фиг. 7 - сечение Б-Б на фиг. 5; на фиг. 8 и 9 - варианты выполнения ротора.

Устройство содержит горизонтально установленную цилиндрическую камеру Г с загрузочным приспособлением 2, разгрузочным приспособлением 3 и ротором 4,а также дозировочный механизм. Дозировочный механизм содержит датчик 5 количества зерна с контактной площадкой 6 и рычагом 7, размеиденными в загрузочном приспособлении 2, регулятор 8 потока воды, мерную емкость 9, трубопроводы 10 и 11 и распылитель 12 воды. Причем распылитель 12 может быть размеш,ен как в загру304HOiM приспособлении 2 (фиг. 1 и 4), так и в камере 1 (фиг. 5). Загрузочное и разгру.зочное приспособления 2 и 3 расположены по касательной к цилиндрической поверхности камеры I.

Ротор 4 выполнен полым, и его впе1иний диаметр составляет 20-50% диаметра камеры 1, в которой он размещен. На роторе продольно установлены лопасти 13, которые могут и.мсть различный профиль и положение относительно оси ротора. Так лопасти 13 могут быть ВЕ:.1ПОлнены с плоским профилем (фиг. 1, 5 и 8), а также с круглым (фиг. 4) или овальным (фиг. 9) профилем. С целью обеспечения продольного перемещения зерна с определенной скоростью в ка.мере 1, где лопасти 13 установлены под нулевым или малым углом подъема (фиг. 5 и 9), загрузочное приспособление 2 снабжено uiFieком 14. Шнек 14 установлен на роторе 4, и при его вращении зерно падает из загрузочного приспособления на лопасти povopa.

Кро.ме того, профиль лопастей 13 загрузочного приспособления 2 может быть выполнен плоеки.м, а на остальной части круглым или овальным (фиг. 4). Причем лопасти 13 с плоским профиле.м установлены под углом 50-85° для обеспечения транспортирования зерна вдоль камеры 1.

Кроме того, на одном роторе часть лопастей 3 может быть установлена под прямы.м углом, а другая часть - под углом от 45 до 80° к оси ротора. Причем транспортирование зерна в камере обеспечивается второй частью лопастей.

Устройство работает следуюнхи.м образом.

Зерно через загрузочное приспособление 2 подается в камеру 1, минуя контактную площадку 6 датчика 5, который измеряет количество загружаемого зерна. В результате дозировочным .ме.ханизмом выдается необходимая доза воды, пропорциональная количеству зерна. Причем вода подается в камеру загрузочного приспособления 2 или непосредственно в камеру 1. Зерно, подаваемое в камеру 1, увлекается вдоль нее

щкеком 14 или лонастя.ми 13, установленными с положительным углом подъема.

Перемещаемый в ка.мере 1 поток зерна взаимодействует с лопастями 13, которые перемещивают зерна с водой. Увлажненный поток зерна выходит из камеры 1 через разгрузочное приспособление 37.

Предлагаемое устройство позволяет получить равномерно увлажненное зерно с необходимым точно дозированны.м содержанием влаги, что обеспечивает высокое качество продуктов, изготовляемых из этого зерна.

Формула изобретения

1.Устройство для увлажнения зерна, содержащее горизонтально установленную цилиндрическую камеру с загрузочны.м и разгрузочным приспособлениями, дозировочный механизм и ротор, установленный внутри ка.меры, на которо.м продольно установлены лопасти, отличающееся тем, что, с целью обеспечения более равно.мерного увлажнения Г 0верхности зерна, ротор выполнен по;1ым и его впешнпй диаметр составляет 20-50% диаметра камеры, а площадь ротора, занимаемая лопастями, равна 3-50% его общей площади.2.Устройство по п. 1. отличающееся тем, что лопасти вьтолнепы с плоеки.м профилем.3.Устройство по п. 1,

отличающееся с круглым или тем, что лопасти выполнены овальным профиле.м.

4. Устройство по п. 1,

отличающееся тем, что загр)зочное приспособление снабжено шнеком.

5.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что лопасти ротора в зоне расположепия загрузочного приспособления установлены под углом 50-85°.6.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что часть лопастей установлена под прямым углом к оси ротора, а часть --- под углом от 45 до 80° к оси ротора.7.Устройство по п. 1, отличающееся те.м, что профиль лопастей у загрузочного приспособления выполнен плоским, а па остальной части круглым или овальным.8.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что загрузочное и разгрузочное приспособления расположены по касательной к камере.

Источники информации, принятые во вни.мание при экспертизе 1. Соколова А. Я. «Мащины для переработки зерна. Машгиз, М., 1963, с. 115-119.

J - Фиг.2

Kscss;

SU 704 432 A3

Авторы

Роман Мюллер

Иозеф Калапос

Даты

1979-12-15Публикация

1975-02-07Подача