Способ непрерывного изготовления алюминиевой проволоки,плакированной медью Советский патент 1979 года по МПК B23P3/08 

Изобретение относится к области обработки матерналов давлением, в частноти к способам, обеспечивающим получение биметаллических проводов. Известен способ изготовления проволоки из алюминиевого сердечника и оболочки, подаваемой в виде трубчатой медной заготовки, подвергаемый редуцированию и герметической обработке в диапазоне температур 200-300°С. Подача сердечника в зону плакирования происходит в атмосфере инертного газа 1. Недостатком известного, способа является то, что алюминиевый провод для уменьшения слоев окислов непосредственно под газовой защитой впрессовывается в трубу посредством давления, созданного дорогостоящей прессовой установкой. Известен также способ изготовления биметаллических изделий, который предусматривает нагрев алюминиевых заготовок до температуры 350-530°С, сваривание вокруг них в инертной среде медной ленты, и последующую прокатку или волоченне до необходимого размера 2. Недостатками этого способа являются ограниченные размеры получаемых изделий и дополнитетьные энергозатраты на нагрев изделия. Кроме того, при обработке, в частности волоченни, имеюш.иеся на поверхностиа.помнниевой заготовки окисные пленки разрушаются по длине, образуя таким образом неоднородные соединения, что ухудщает качество биметаллических изделий. По предлагаемому способу для пои.ышения качества и прочности изготовленной проволоки перед формовкой алюминиевую проволоку подвергают поверхностной- обработке в защитной среде до удаления окисного слоя, а обжатие заготовки ведут с уменьшением ее попоречного сечения от 50 до 85% по отношению к исходному. Для реализации предлагаемого способа поверхностную обработку алюминиевой проволоки, получаемой, например, литьем, выдавливанием или другими известными способами производят в атмосфере защищенного газа механическим путем, фрезованием щеточными механизмами. При этом очистку поверхности от загрязнений, например жировых остатков, осуществляют с помощью растворителя, на пример четыреххлористого этилена. , Предлагаемый способ включает следую щне технологические операции. Поверхность алюминиевой жилы подвергается обработке в атмосфере защитиого газа. Вокруг подготовленной таким образом жилы накладывается с непрерывным про хо кдением медиан лента так, что кромки лежат над жилой и на некотором расстоянии от иее. Кромки ленты свариваются. Вслед за процессом сварки получившаяс | теперь замкнутная медная трубка вытягийается до прилегания к алюминиевой жиПосле того, как медная трубка пoлнoctью ляжет на жилу, обе они протягиваются совместно, причем по меньшей мере на 50-85% по отноц1ению к исходному поперечному сечению. Формула изобретения Способ непрерывного изготовления алюминиевой проволоки, плакированной медью, при котором вокруг непрерывно подаваемой алюминиевой проволоки формуют в трубу продольно подаваемую медную ленту, сваривают кромки последней и полученную заготовку обжимают по поперечному сеченню, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и прочности изготовленной проволоки, перед формовкой алюминиевую проволоку подвергают поверхностной обработке в защитной среде до удаления окисного слоя, а обжатие заготовки ведут с уменьшением ее поперечного сечения 07.50 до 85% по отношению к исходному. Источники информации, принятые вотвнимание при экспертизе . 1. Патент Японии № 28490, кл. 12 С 213, опублик. 1970. 2. Патент ФРГ № 1907107, кл. 49 г 11/00, 1969, (прототип).