Кристаллизатор машины криволинейного типа для непрерывного литья металлов Советский патент 1990 года по МПК B22D11/43 

Описание патента на изобретение SU1604148A3

Изобретение относится к металлургии, а именно к кристаллизаторам для непрерывной разливки металла, в частности стали, на машинах криволинейного типа.

Цель - упрош,ение изготовления и монтажа кристаллизатора.

На фиг. I изображена рабочая стенка кристаллизатора для машины непрерывного литья, продольный разрезV на фиг. 2 - кристаллизатор, вид сверху на фиг. 3 - то же, вариант исполнения.

Рабочая стенка кристаллизатора состоит из двух отдельных пластин 1 и 2, которые своими плоскими поверхностями в разделяюп ей плоскости 3 соединены между собой. Кривизна наружной поверхности 4 пластины 1, обращенной в сторону рабочей полости кристаллизатора, соответствует кривизне поверхности 5 пластины 2, обращенной к стальной раме 6 и закрепленной на ней. Система охлаждения кристаллизатора образована выполненными в пластинах 1 и 2 открытыми шлицами 7 и водянь1ми камерами 8. Отдельные пластины 1 и 3 выполнены из меди или ее сплавов и зажимаются в раме 6 посредством упругих шпилек 9, которые проходят сквозь ра- ; муб, пластину 2 и заканчиваются в глухих отверстиях в пластине 1. С помощью уплотнений 10, в качестве которых может быть использована медная фольга, уплотнен стык между пластинами 1 и 2. При литье в двухручьевом кристаллизаторе в раме 11 зажимаются плас-. тины 12 и 13 (фиг.2). Для изменения сечения отливаемых заготовок могут быть использованы дополнительные пластины 14. На фиг.3 показан кристаллизатор, в котором продольные пластины 15 выполнены выпуклоизогну- тыми, а поперечные пластины 16 плоские.

с

СП)

о

4

4 00

СН

Выполнение рабочих стенок кристаллизатора криволинейной установки непрерывной разливки слитков квадратного или прямоугольного поперечного сечения в виде отдельных пластин, обрап,енные|к друг другу поверхности которых имеют плоскую и/или вогнуто-выпуклую форму, и с открытыми шлицами, образуюш ми каналы ох- лаждения, обеспечивает универсальное использование пластин к любым рамам, кроме того, позволяет изменять каналы охлалодения в поперечном сечении, изменяя интенсивность охлаждения

кристаллизатора, при этом одновременного изменения или замены отдель- №ix пластин, образующих рабочую по- лость кристаллизатора, не требуется. Изготовление обеих обращенных друг к другу поверхностей Пластин изогнутыми позволит исключить необходимость выполнять в цельной прямой пластине охлаждаюш е каналы, а затем подвергать их изгибу вместе с пластиной, что отрицательно сказывается на условиях охлаждения кристаллизатора. Выполнение рабочих стенок из двух отдельных пластин из одинакового или разного медного спла ва позволит оптимизировать качество получаемых слитков, в зависимости от предъявляемых к материалу пластин требований.

Формула изобретения

1. Кристаллизатор машины криволинейного типа для непрерывного литья металлов, преимущественно стали, содержащий прикрепленные к раме рабочие металлические стенки, установленные с образованием рабочей полости квадюс

jn 5 n

5

ратного или прямоугольного поперечного сечения, выполнен11ые выпукло-вогнутыми со стороны рабочей полости и имеющие охлаждающие каналы, отличающийся тем, что, с целью упрощения из потовления и монтажа кристаллизатора, рабочие стенки выполнены из двух отдельных пластин из меди или медных сплавов, обращенные одна к другой поверхности которых имеют плоскую или вогнуто-выпуклую форму, при этом одна из пластин своей наружной поверхностью образует рабочую полость кристаллизатора, а другая прикреплена к раме кристаллизатора.

2.Кристаллизатор по п.1, о т - личаюш,ийся тем, что охлаж- даюи1ре каналы рабочих стенок образованы направленными одна к другой поверхностями пластин.

3.Кристаллизатор ро пп. 1 и 2, о личающийся тем, что пластины скреплены между собой посредством стяжных упругих шпилек, проходящих через пластину, закрепленную на раме, и частично ввинченных в пластину, обращенную к рабочей полости.

4.Кристаллизатор по пп.1-3, о т- личающийся тем, что стык между пластинами рабочих стенок уплотнен.

I

5.Кристаллизатор по пп.1-4, о т- личающийся тем, что поверхность охлаждающих каналов, обращенная в сторону рабочей полости, покрыта медной фольгой.

6.Кристаллизатор по пп. 4 и 5, о т- личающийся тем, что в качестве уплотнения стыка между пластинами использована медная фольга.

Фаг. 2

Похожие патенты SU1604148A3

название год авторы номер документа
Кристаллизатор 1970
  • Адольф Кипп
SU499785A3
Способ изготовления гильзы радиального кристаллизатора машины непрерывного литья металла 1969
  • Адольф Кипп
  • Хайнц Пайк
SU541418A3
Способ непрерывного изготовления алюминиевой проволоки,плакированной медью 1971
  • Герхард Цимек
SU704441A3
Способ серийного изготовления тепловых труб 1979
  • Петер Ронер
SU1009288A3
Способ изготовления термоизолированной водопроводной трубы 1983
  • Герхард Цимек
SU1449025A3
Система коаксиальных трубопроводов для криогенных сред 1973
  • Аугуст Бек
SU631091A3
Способ непрерывного изготовления биметаллического провода 1970
  • Герхард Цимек
SU570333A3
Сверхпроводящий кабель 1969
  • Аугуст Бек
SU553946A3
Устройство для формирования металлической ленты в трубчатую оболочку с продольным сварным швом 1972
  • Курт Мюллер
SU506335A3
Способ изготовления индуктора трехфазного линейного двигателя переменного тока с обмоткой 1978
  • Ханц-Георг Рашбихлер
  • Отто Брайтенбах
  • Юрген Белл
  • Йозеф Уттенройтер
SU948302A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 604 148 A3

Реферат патента 1990 года Кристаллизатор машины криволинейного типа для непрерывного литья металлов

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к кристаллизаторам для непрерывной разливки на машинах криволинейного типа. Цель - упрощение изготовления и монтажа кристаллизатора. Рабочая стенка кристаллизатора выполнена из отдельных пластин, обращенные к друг другу поверхности которых имеют плоскую или вогнуто-выпуклую форму и образуют между собой каналы охлаждения кристаллизатора. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения SU 1 604 148 A3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1604148A3

Сборный радиальный кристаллизатор 1969
  • Целиков А.А.
  • Кожевников И.К.
  • Смоляков А.С.
  • Форин А.И.
  • Гавриков С.А.
  • Звягин В.В.
  • Долгополова И.Н.
  • Санкова Т.Г.
SU339100A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 604 148 A3

Авторы

Вольфганг Херншемейер

Роланд А.Хаури

Даты

1990-10-30Публикация

1987-01-20Подача