Кристаллизатор для непрерывной отливки слитков Советский патент 1979 года по МПК B22D11/04 

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано на установке непрерьтной разливки стали.: Известен установленный на раме кристаллизатор, содержащий боковые и торцовые стенки, каждая из которых состоит из стянутых между собой шпильками стальной и медной Плит со сверленными отверстиями для охлаждаю щей воды. Для образования рабочей плоскости боковые и торцовые стенки при помощи жестких шпилек стягиваются между собой таким образом, что концы медных плит боковых стенок при .легают к торцам медных плит торцовых стенок. Так как масса стенок достигает 3-5 т, то для удержания их за счет силы трения шпильки затягиваются со значительным усилием, и на сты ке медных плит появляются высокие на пряжения от сил предварительной затяжки 1 . Недостатком известной конструкции является наличие напряжений на стыках медных плит, что влечет за собой сокращение срока службы кристаллизатора . После заполнения кристаллизатора жидкой сталью медные плиты разогреваются и. в стыке медных плит появляются значитель.ные дополнительные температурные напряжения от лиНейного расширения плит и от перепада температур на внутренней и наружной поверхностях . В жестко установленном многотонном кристаллизаторе уменьшить силы, а следовательно, и напряжения от предварительной затяжки и предотвратить раскрытие стык.а не представляется возможным, так как большая сила затяжки необходима для обеспечения его целостности .при больших давлениях на одну из его стенок при короблении и смещении оси заготовки. Целью изобретения является увеличение срока службы кристаллизатора за счет уменьшения напряжений на стыках. Это достигается тем, что кристал-. лизатор для непрерЬюной отливки слитков, содержащий раму, боковые стенки и торцовые стенки с цапфами, снабжен шарнирно закрепленными на торцовых стенках тягами, на которых шарнирно подвешены боковые стенки, при этом рама жестко соединена с торцовыми стенками. На чертеже схематично изображен кристаллизатор для непрерьюной отлив к и с ли тк ов , Кристаллизатор состоит из боковых стенок 1, соединенных с торцовьми стенками 2, жестко связанными с рамой 3 и несущими цапфы 4 для подвешивания кристаллизатора. Тяги 5, шар нирно закрепленные на торцовых стенках 2f служат для подвешивания боковых стенок 1, соединенных шпильками б с пружинами 7. Тяги 5 воспринимают усилие от веса кристаллизатора. Герметичность стыка медных плит, Образующих разливочную полость кристаллизатора, обеспечивается за счет сил давления, создаваемых подпружиненными шпилькгили, а также за счет наклонного расположения тяг. Величина сил прижатия плит рассчитьшается так, что при перекосах заготовки под весной кристаллизатор отклоняется в сторону без раскрытия стыков. Величина силы предварительного пр жатия подвешенной стенки должна предотвращать возможность раздутия заго товки. Необходимое усилие прижатия стыко можно достичь изменением угла наклон тяг 5, причём эта сила будет равна весу стёнки 1, если тяги располагают ся под углем 45 к вертикали. Для большей податливости стыка при высоких температурах основную часть силы прижатия целесообразно получить за счет расположения тяг 5 под определенным углом, а остальную - за счет прижатия шпильками 6. Применение предложенной конструкции кристаллизатора позволяет регулировать напряжение в стыке, а по величине сделать его меньше предела текучести материала рабочей плиты-при температуре разливки и, следовательно, позволяет увеличить срок службы кристаллизатора. Фрриула изобретения Кристаллизатор для непрерывной отливки слитков, содержащий раму, боковые стенки и торцовые стенки с цапфами, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы кристаллизатора, он снабжен шарнирно закрепленными на торцовых стенках тягами, на которыхшарнирно подвешены боковые стенки, при этом рама жестко соединена с торцовьми стенками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Непрерывная отливка стали. Сб. статей. Под ред. Мартынова О.В. М., Металлургия, 1970, с. 256-258. f