Гайконарезной автомат Советский патент 1979 года по МПК B23G1/16 B23G1/20 

(54) ГАЙКОНАРБЭНОЙ АВТОМАТ

Изобретение относится к области . станкостроения и непосредственно для нарезания резьбы в гайках. Известен гайконарезной автомат, включающий инструментальный узел с перехватывающими зажимами для прямог метчика и загрузочное устройство 1 Однако известные устройства имеют ряд недостатков, наиболее существенными из KOTOptJX являются сложность конструкции и сравнительно низкая производительность. Целью изобретения являются упрощение конструкциии повышение производительности. Для осуществления этой цели инстр ментальный узел выполнен в виде несущего метчик полого вала с направляющими, на нижнем конце которого ра мещены установленная с возможностью перемещения подпружиненная втулка и толкатель, а в средней части в па,зах расположены подпружиненные собач ки, оси которых запрессованы в установленных на направляющих полого вал штангах, при этом втулка связайа с последними штифтами, а загрузочное устройство выполнено в виде станка, винтовая направляющая которого размр 1щена на полом валу в верхней его части. На фиг, 1 показан продольный разрез автомата; на фиг. 2 - поперечный разрез А-А на фиг,1; на фиг. 3 поперечный разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 3, В корпусе If закрытого крышкой, 2, на подшипниках 3 и 4 установлены валы 5, выполненные из двух половин, соединенные между собой штифтами и охватываемые шестерней б и подшипниками 3 и 4. На верхнем конце вала 5 размещена винтовая направляющая 7 стакана 8, который служит загрузоч- ным бункером заготовок таек. Вал 5 выполнен с центральным отверстием 9, имеющим форму наружного контура нарезаемой гайки, в центре . которого установлен метчик 10,удерживаемый последовательно перехватываемыми зажимами 11, С двух сторон метчика 10 в пазах вала 5 расположены подвижные подпружиненные собачки 12, оси 13 которых запрессованы в штанги 14, установленные в напразляющих вала 5, Второй конец штанги 14 соединен посредством штифта 15с подпружиненной втулкой 16,свободно перемещающейся по валу 5, несущей не себе упорный подшипник Подпишпник 17 взаимодействует с зубом 18 червячного колеса 19, устанрвленногр на валу 20, посредством зуба 21f выполненного на толкателе 2 2 . Зажимы 11 приводятся в работу посредством шарнирных двуплечих рычагов 23, плечи которых мягко соединены пружинной 24 кручения. Причем плечо рычага с роликом взаимодействует с копиром 25 червячного колеса 19, а конец второго плеча расположен в пазу зажима 11, подпружиненного пружиной 26. Вал 5 имеет ограничительные упоры 27 и 28 для отжима собачек 12 в крайних положениях. Привод автомата осуществляется электродвигателем 29. Вращение передается на основной вал 30, шестерн которого приводит во вращение посред ством шестерен б валы 5. На конце ос новного вала 30 выполнен червяк 31, взаимодействующий с четырьмя червячными колесами 19, котЪрые посредством копиров управляют работой двуплечих рычагов 23, приводящих в движение зажимы 11. Под основанием 32, имеющим отверстие 33 против метчиков 10, установлены емкости 34 для сбора нарезанных автоматом гаек. Автомат имеет четыре механизма на резания резьб, которые могут быть вы полнены для одного типа гаек или каж дый механизм предназначен для нареза ний гаек другого типа, о т л и ч а ю щ и X с я по размерам резьбы и конф гурации профиля гайки. .- - / Работа автомата .усуществляётся следующим образом. В стакан 8 засыпаются заготовки г ек соответственно размерам метчика. Включается электродвигатель привода автомата. Винтовая направлякзщая 7, вращаясь, как бы перемешивая заготов ки гаек, набрасывает последние отверстием на выступающий заостренный конец метчика 10 и ориентирует их в отверстии 9. Сориентированная загото ка гайки опускается по цилиндрической части метчика 10 до его заборной части и далее прекращает свое движение. ; При этстл вращающееся червячное колесо 19 зубом 18 цепляет за зуб 21 выполненный на толкателе 22 тл поднимает последний вверх, увлекая за собой упорный подшипник 17, втулку 16, штанги 14 и собачки 12. Одновременно с подъемом втулка 17 сжимает пружину 35. В это время заготовки гаек поднимаются по отверстию 9 вверх. Собачки 12, не доходя в верхнее положение, -опираются плечом со стороны пружины в упоры 27 и,растягивая пружину, поворачиваются, освобожда;я проход для з дготовки гайки. Заготовка гайки вновь опускается до заборной части метчика. При сходе зуба 18 с зуба 21 толкатель 22 опускается и механизм продвижения заготовки гаек отжимается пружиной- 35. П{зи этом пле-чи собачек 12 со стороны пружин освобождаются от упоров 27 и, поворачиваясь на осях 13, насечками на вторых плечах -СОбачек 12 захватьшают заготовку гайки и увлекают под действием пружины 35 вниз, Гайка заходит на заборную часть метчика 10, резьба .нарезается. Собачки 12, не доходя в крайнее нижнее положение, опираются вторым плечом в упор 28 и оТжимают их, пропуская нарезанную гайку. Одновременно копиром 25 на вращающемся червячном колесе посредством рычагов 23 отжимаются верхние зажимы 11 метчика 10. Нарезная .гайка проваливается до нижнего зажима метчика 10. Таким же образом отжимаются нижние зажимы и нарезанная гайка выпадает в емкость 34„ Формула изобретения Гайконарезной автомат, включающий инструментальный узел с перехватывающими зажимс1ми для прямого метчика и загрузочное устройство, о т л ич а ю щ и и с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, инструментальный узел выполнен в виде несущего метчик полого вала с направляющими, на нижнем конце которого размещены установленная с возможностью перемещения подпружиненная втулка и толкатель, а в средней части в пазах расположены подпружиненные собачки, оси которых запрессованы в установленных на направляющих полого вала штангах, при этом втулка связана с последними штифтами, а загрузочное устройство выполнено в виде стакана, винтовая направляющая которого размещена на полом валу в верхней его части. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Красноголовцев B.C. Гайконарезное оборудование , М., Маигиз, 1963, с, 31-32.

704741

Jfl

A.

Г

Ж

г-г

Фиг.