Устройство для измельчения обрезков плотных волокнистых материалов Советский патент 1979 года по МПК C14B13/00 D01G9/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ОБРЕЗКОВ ПЛОТНЫХ ВОЛОЙНЙСТЫХ МАТЕРИАЛОВ чередующемся порядке, при этом гарнитура противолежащих планок на рото ре и корпусе параллельны, а направление двух пильчатых гарнитур, расположенных на корпусе рядом с рабоче сеткой, - противоположное. Количеств планок с игольчатой и пильчатой гарн турой берут в соотношении 1:3-10, На фиг, 1 приведено схоиатическое изображение устройства для измельчения обрезков; на фиг. 2 - крепление измельчающих элементов на роторе. Устройство содержит бьастрсвращающийся ротор 1, смонтированный внутри неподвижного копруса 2, снабжёнйбго загрузочным патрубком 3 с питающими валиками 4 и 5, обтянутыми металличес ой пильчатой гарнитурой, а также раз грузочньм патрубком 6, на входе которого размещена.рабочая сетка 7с ячейками для выведения разволокненной массы. На внутренней поверхности корпуса 2 посредством болтов 8.на fciaBHbix расстояниях по окружности закреплены планки 9 с игольчатой . гарнитурой, в промежутках между которыми размещены пять планок 10с .пильчатой гарнитурой, например, в виде цель номёталлйческой пильчатой ленты. При этом планки 9 и 10 смонтированы на внутренней поверхности корпуса 2 так, что острия их гарнитур направлены навстречу вращению ротора, а две-три пильчатые планки 11, размещенные в донной части корпуса вблизи рабочей сетки 7, имеют направление зубьев, совпадакнцее с направлением вращения ротора, В сво Ьчёрёдь, иголь.чатые 12 и пильчатые 13 планки ротора.1, распределенные по его окружности.аналогично соотвё1ствующим планкам 9 и 10 корпуса 2 к закрепленные на пов ёрхности ротора по типу ласточкин хвост , имеют йаПрайление гарнитур, совпада щее с направлением вращения ротора. Таким образом, направление гарнитур njiaHoKкорпуса и pOTbt)a преимуществёНно параллельно, Разводка между t-agSHHlrypaMri в з имодёйствующих кардных поверхностей корпуса и ротора регулируется при помощи прокладок 1 Для выведения разволокнёнНого материала из устройства служит вентиля;тор (на чертеже не приведён) , для р деления кожевенной массы на фракции предназначен сепаратор. Устройство для измельчения обрез ков плотных волокнистых материалов работает следующим образом. Подлежащие измельчению отходы кожевенного производства в виде кру ных неразработанных фракций загружаются в устройство через патрубок 3, Здесь они захватываются пильчатйми га1энитурами питающих валиков 4 и 5 и принудительно подаются ки 12 и 13 ротора 1. При попадании на планку 12 и 13 ротора 1 волокносодержащая кожевенная масса увлекается в направлении движения ротора и поступает в зону взаимодействия гарнитур противостоящих планок 12, 13 ротора и планок 9 и 10 корпуса. Благодаря параллельному расположению, гарнитур противостоящих планок происходит Интенсивное расщипывание и расчесывание массы, сопровождающееся распутыванием, разъединением клочков. Наличие планок с и1ольчатой гарнитурой на роторе и корпусе обеспечивает, кроме того, чистку цельнометаллической гарнитуры в процессе работы устройства, РазвоЛокненная кожевенная масса, перемещаясь по направлению движения ротора, достигает зоны взаимодействия планок ротора с двумя-тремя пильча-. тьми планками 11 корпуса, где, благодаря перекрестному расположению взаимодействующих гарнитур, происходит съем волокон,, Из этой зоны разволокненный материал выводится через ячейки рабочей сетки 7, например, с помощью вентилятора, сообщающегося с разгрузочным патрубком 6, и по воздуховоду подается в сепаратор для разделения материала на несколько монофракций, Формула изобретения 1,Устройство для измельчения обрезков плотных волокнистых материалов , содержащее корпус с рабочей сеткой , установленный внутри него с возможностью вращения ротор и 3akpenленные на рабочих поверхностях ротора и корпуса измельчающие элементы, о тличающеес я тем, что, с целью увеличения выхода волокнистой массы, измельчающие элементы выполнены в виде планок с игольчатой и пильчатой гарнитурами, установленных в чередующемся порядке, при этом -направление гарнитуры противолежащих планок на роторе и корпусе параллельное, а направление двух пильчатых гарнитур, расположенных на корпусе рядом с рабочей сеткой - противоположное. 2,Устройство по п.1, отличающее с я тем, .что количество планок с игольчатой и пильчатой гарнитурой берут в соотношении 1:3-10. Приоритет по п.2 формулы установить от 25,01.7-8 г. на основании полученных, дополнительных материалов. Источники информации, принятые во внимнаие при экспертизе 1,Патент ЧССР № 162100, кл, 76 С 24/01, 1974. 2,Патент СГНА № 3653094, кл. 19-83, 1972. 3,Авторское свидотолг.стис СССР № 169172, кл, С 14 П 13/ОП, 1063 (прототип),

Гй/