Установка для измельчения волокнистых материалов Советский патент 1980 года по МПК C14B13/00 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для переработки плотных волокнистых материалов например кожевенных отходов, используемых в производстве обувных картонов. Известна установка разволокнения плот ных волокнистых материалов, например кожевенных отходов, состоящая из сортировочного конвейера с металлоискателем и машины для предварительного измельчения волйкнисты материалов, циклона - дозатора, конической мельницы для измельчения отходов, сборного шссного бассейна и конических мельниц для окончательного разволокнения 1 . Из-за конструктивных особенностей этой поточной линии волокнистые материалы необходимо обрабатывать сначала в воздушной а затем в водных средах, что затрудняет обработку: материала и препятствует организации непрерывного технологического процесса. При этом качество измельченного материала довольно 1изкое, что не обеспечивает требуемого качества получаемого в дальнейшем кожевенного картона. Известна также установка для измельчения волокнистых материалов преимущественно кожевенных Отходов, содержащая роторное устройство для предварительного измельчения материала с сепарационной решеткой на выходе, самовсасывающее роторное устрой,сгво для разволокнения предварительно измельченного материала, вход которого соединен с выходом устройства для предварительного измельчения материала, средство для сепарации разволокненного материала и привод 2. Однако в такой установке отсутствует шстема регулирования степени разволокнения материала, что определяет высокую энергоемкость установки. Кроме того, наличие устройств для предварительного измельчения и развопокнения материала, выполненных в виде отдельных матяин, входящих в состав устанобки, соединенных между собой системой воздуховодов и имеющих индивидуа/гьный привод, значительно увеличивает габариты установки. Цель изобретения .- снижение энергоемкости установки, что достигается путем авто матического регулирования степени разволокнения материала. Для этого предлагаемая установка имеет датчик напора воздушного потока, установленный на выходе устройства для разволокнеиия материала, блок- сравнения, задатчик величины напора и усилитель, включенный в цепь управления двигателем привода, при этом датчик напора воздушного потока и задатчик величины напора через блок сравнения подключены к усилителю, а роторы устройств для предварительного измельчения и .разволокнения материала соединены меж,ду собой. Кроме того, с целью уменьшения габарито установки, корпуса и роторы устройств для предварительного измельче1 ия материала выпо нены за одно целое, а сепарационная решетка устройства для предварительного измельчения материала размещена в плоскости, перпендикулярной к общей оси роторов. На фиг. 1 изображена установка для измельчения волокнистых материалов, общий вид; на фиг. 2 - схема автоматического регулирования процесса разволокнения материала. Предлагаемая установка содержит роторное устройство для предварительного измельчения материала, которое состоит из цилиндр ческого корпуса 1 с загрузочным бункером 2 и смонтированными в нем ножами 3, ротора 4 с ножами 5, установленного на валу 6 привода, и сепарационной решетки 7, уста новленной на выходе устройства перпендикулярно .-к оси ротора 4, Самовсасьтйающее роторное устройство для разволокнения предварительно измельченного материала включает корпус с установленным в нем ротором, которые выполнены за одно целое с. корпусом и ротором устрой ства для предварительного измельчения материала, лопасти -S и молотки 9, закрепленные на роторе А , зубчатые сегменты 10, закрепленные на внутренней части корпуса 1, и средство для сепарации разволокненного материала в виде решетки 11, смонтированной в выходном патрубке 12 самовсасьшающего роторного устройства.. Вход самовсасьтаюивго устройства Для ра волокнения предварительно измельчепного ма териала соединен с выходом устройства для 1федварительного измельчения материала, при этом лйпасти 8 обеспечивают создание аэроди намического потока воздуха для транспортир вания измельчаемь1х волокнистых материалов через указанные устройства. 5.4 Сепарационные решетки 7 и 11 предназначены для отделения крупных фракций волокнистого материала от измельченных и отделения крупных фракций волокна от готового продукта соответственно. Для изменения степени предварительного измельчения материала ножи 3 соединены с корпусом 1 винтами 13, обеспечиваюшими уменьшение или увеличение зазора между ножами 3 и 5. Структурная схема автоматического регулирования процесса разволокнения материала включает следуюшие элементы: датчик 14 напора воздушного потока, установленный в выходном патрубке 12 устройства для разволокнения материала, блок сравнения 15, задатчик 16 величины напора и усилитель 17, включенный в цепь управления двигателем 18 привода, при этом датчик 14 и задатчик 16 через блок сравнения 15 под)ключены к усилителю 17. Установка работает следуюшим образом. При вращении приводного вала 6 вол.окнистые материалы, поступающие в роторное устройство для предварительного измельчения материала через загрузочный бункер 2, дробятся между ножами 3 и 5 до определенной фракции, достаточной для прохождения череч, отверстия сепарационной решетки 7. Аэродинамический поток, создаваемый лопастями 8 самовсасьгоающего устройства, увлекает предварительно измельченную массу в полость этого устройства, где она, разбивается молотками 9 о зубчатые сегменты 10 до требуемой степени разволокнения, соответствующей размерам отверстий сепарационной решетки II. Разволокненный материал удаляется из установки через выходной патрубок 12. ... Необходимая степень разволокнения волокнистых Материалов достигается путем регулирования частоты вращения рабочего органа установки, зависящей от напора воздуха, создаваемого в выходном патрубке самовсасьтающего устройства, Когда измельченные волокнистые материалы не проходят через отверстия сепарационных решеток 7 и 11, напор в выходном патрубке 12 падает. Сигнал об этом от датчика 14 (мембранный или сильфонный манометр) поступает в блок сравнения 15, где сравнивается с заданной величиной напора, поступающей от задатчика 16. Это приводит к появлению Сигнала рассогласования. Последний после усиления в усилителе 17 воздействует на обмотку возбуждения двигателя 18, что приводит к увеличению частоты врашения ротора двигателя и рабочего органа установки. Процесс разволокнения интенсифицируется, Частота вращения ротора двигателя будет увеличиваться до тех пор, пока степень измельчения материала не достигнет оптимальной величины. Тогда процесс стабилизируетс В противном случае, когда количество подаваемого для лзмельчения волокнистого материала невелико и материал легко и пол ностью измельчается, напор в выходном штрубке возрастает, что приводит к появле нию сигнала рассогласования на уменьшение частоты вращения ротора 4 рабочего ор гана и дальнейшее ведение lipouecca в оптимальном режиме. Когда материал не посту1нет в загрузочный бункер 2 и установка работает на холостом ходу, напор в выходном патрубке резко возрастает, что является сигналом для автоматического отключения установки. Предлагаемая установка наряду со снижением эиергоемкости характеризуется простотой обслуживания и незначительными затратами на эксплуатацию, позволяет сократить число обслуживающего персонала. Формула изобретения Установка для измельчения волокнистых материалов, преимущественно кожевенных отходов, содержащая роторное устройство для предварительного измельчения материала с сепарационной решеткой на выходе, самовсасьшающее роторное устройство для раз354волокиепия предварительно измельченного материала, вход которого соедлнен с выходом устройства для предварительного измельчения материала, средство для сепарации разволокненного материала и привод, отличающ а я с я тем, что, с целью снижения энергоёмкости за счет автоматического регулирования степени разволокнения материала, она имеет датчик напора воздушного потока, установленный на выходе устройства для разволокнения материала, блок сравнения, задатчик величины напора и усилитель, включенный в цепь управления двигателем привода, при этом датчик напора воздушного потока и задатчик величины напора через блок сравнения подключены к усилителю, а роторы устройств для предварительного измельчения и разволокнения материала соединены между собой. 2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью уменьшения габаритов, корпуса и роторы устройств для предварительного измельчения и разволокнения материала вьшолнены за одно целое, а сепарационная решетка устройства для предварительного измельчения материала размешена в плоскости ерпендикулярной к общей оси роторов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 211018, л. С 14 В 13/00, 1966. 2.Авторское свидетельство СССР № 513076, л. С 14 В 13/00, 1971.

f

Li

Фи&.2