Замок кругловязальной машины Советский патент 1979 года по МПК D04B15/32 

(54) ЗАМОК КРУГЛОЕЯ.ЗАЛЬНОЙ МАШИНЫ

1

Изобретение относится к области трикотажного машиностроения и касается замка кругловязальной машины, который может быть использован для регулировки плотности вяза-.

НИН.

Известен замок для кругловязальной машины, содержащий регулировочный винт и ползун с установленными на нем .клиньями .Ползун оснащен пазом, боковые стенки которого распо ложены под острым углом к,оси вращения регулировочного винта. Регулировочный винт снабжен цилиндрической резьбовой втулкой с головкой, расположенной в пазу ползуна. При этом часть стержня регулировочного винта, несущая втулку, имеет резьбу с направлением, противоположным направлению резьбы его основной части 1 .

Недостатком указанной конструкции являе ся недостаточная надежность работы замка, что является следствием подвышенных динамических нагрузок, которые имеют место при регулировке плотности. Большие динамические нагрузки вызывают повышенный износ тру1цихся деталей. Кроме того, в ряде случаев возникает опасность заклинивания втулки в пазу ползуна.

Цель изобретения - повышение надежности работы игольного замка.

Указанная цель достигается тем, чтЬ каждый ползун снабжен резьбой, контактирующей с резьбой стержня, при этом стержень имеет кольцевой паз, расположенный в плоскости,

o перпендикулярной оси стержня, на уровне которого установлен стопор, закрепленный в замочном блоке. Резьба выполнена на наружной поверхности стержня и на внутренней поверхности

5 ползуна. Резьба вьшолнена на внутренней поверхности стержня и на наружной поверхности ползуна.

На фиг. 1 показан разрез по ползуну, оснащенному наружной резьбой;

0 на фиг. 2 - вид по стрелке А фиг. 1; н.а фиг. 3 - разрез по ползуну, оснащенному внутренней резьбой. Замок круглбвязальной машины содержит замочный блок 1, в котором установле5ны ползуны2.

Каждый из ползунов 2 соединен с соответствующим кулирным клином 3 и оснащен на конце, обращенном в сторону крючков игл 4, резьбовой частью,

0 имеющей мелкую наружную 5 (фиг. 1)

ли внутреннюю б (фиг. 3) резьбу. Средство для перемещения ползуна выполнено в виде стержня 7 с мелкой внутренней 8 (фиг. 1).или наружной 9 (фиг. 3) резьбой. Резьбовая часть олзуна 2 контактирует с резьбой ka стержне 7. В.средней части стержня 7 имеется кольцевой паз 10, расположенный в плоскости,перпендикуляр ной оси стержня 7. Стопор 11, закрепленный в замочном блоке 1, своим концом 12 входит в паз 10. На верхнем конце стержня 7 над поверхностьюзамочного блока 1 установлен лимб i3 с делениями. Крепление лимба в осевом Направлении производится при помои пружинной шайбы 14 и кольца с прорезью 15. Кроме того, на верхнем коне стержня 7 сняты лыски 16 для удобства .регулирования стержня, при помощи ключа. На торцовой поверхности замочного блока 1 возле лимба 13 расположена метка 17, служащая для . пределения положения кулирного клина. ; - --. , . .Регулировка плотности вязания прО Исходит следующим образом. ПовораЧйвают при йомощи клича, верхний, Оснащенный лысками.16 конец стержня 7. При этом ст.ержень 7 совершает враг щательное движение и благодаря размещению в пазу 10 конца 12 стопора 11, препятствующего аксиальному перемещению стержня 7, навинчивается на резьбовую часть 5 (или 6) ползуна 2. Вследствие этого ползун 2 перемещается в аксиальной плоскости вверх или вниз в зависимости от напра вйения поворота стержня 7. При этом закрепленные на ползунах 2 кулирные клинья 3 перемещаются, изменяй глубину кулироваиия. Контроль Изменения глубиныкулирования осуществляется при помощи установленного на стержне и поворачивающегося вместе с ним лимба 13. Для удоёства установки каждого лимба в нулевое положение служит тарельчатая пружинная шайба 14. -При регулировке глубины кулирования шайба 14 прижимает лимб 13 к кольцу 15 и обеспечивает Жёсткую фиксацию лимба относитель,но. стержня 7. Для установки лимба в нулевое положение необходимо, удерживая ключом стержень 7 от поворота, преодолевая давление шайбы 14, повернуть лимб относительно, стержня 7, соместив нулевую риску лимба с меткой 17 замочного блока 1. .

Использование предлагаемой конструкции позволяет значительно увеличить надежность работы замков кругловязальной машины. Полностью устраняется возможность самопроизвольного перемещения ползуна с закрепленными на нем клиньями, что положительно сказывается на -качестве вырабатываемого трикотажа. Кроме того, вследствие уменьшения нагрузок, действующих на перемещающиеся детали, снижается износ деталей замка. Обеспечение фиксации лимба при помощи пружинной шайбы позволяет улучшить удобство регулировки плотности вязания за счет облегчения установки лимба в нулевое положение. Оснащение ползуна и стержня, служащего для его перемещения, мелкой резьбой дает возможность повысить точность регулировки глубины кулирования.

Формула изобретения

.3. Замок кругловязальной машины по п. 1, о тличающийся тем, что резьба выполнена на внутренней поверхности стержня и на наружной поверхности ползуна.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельствоСССР 463760, кл. D 04 В 15/32, 1972.